Étude de cas : anti-sédimentation dans les revêtements industriels à base de solvants

Un fabricant de revêtements rencontrait des pigments durs se déposant dans son apprêt à base de solvant pigmenté à l'oxyde de fer après 3 mois de stockage. L'argile organophile CP-34 a fourni une solution permanente.

Le défi

Formulation client : primaire industriel à base d'alkyde, pigment d'oxyde de fer rouge (30% PVC), mélange solvant xylène/white spirit. Problème : formation de sédiments durs et agglomérés après 8 à 12 semaines de stockage, provoquant des retours de produit et des échecs de formulation lors de l'application.

Solution : CP-34 à 0,6%

Le CP-34 a été dispersé dans le mélange de solvants en utilisant un disperseur Cowles à grande vitesse à 2 500 tr/min pendant 12 minutes, avec 95 % d'activateur d'éthanol (30 % en poids d'argile organophile). La dispersion d'argile organophile a été ajoutée au début de l'étape de broyage de la peinture.

Résultats

TesterAvant le CP-34Après le CP-34 (0,6 %)
Taux de stabilisation (ASTM D869, 30 jours)3 (gâteau dur)8 (doux, facilement redispersable)
Viscosité au repos (Brookfield, 6 tr/min)1 200 CP4 800 CP
Viscosité à l'application (KU)92 KU96 KU
Changement de construction de filmAucun détecté

Conclusion

Le CP-34 à 0,6 % a résolu le problème de sédimentation sans affecter la viscosité de l'application, l'épaisseur du film ou la brillance. Le client a éliminé les retours de produits et a prolongé la durée de conservation de 3 mois à plus de 12 mois.

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