CP-27A est une argile organophile dont la chimie de surface est optimisée pour les environnements de résines et de solvants à haute polarité. La teneur plus élevée en modificateur organique (LOI ≤ 38 %) et le traitement de surface modifié permettent le développement fiable d'un réseau de gel dans les environnements polaires créés par les résines époxy, les systèmes de solvants à haute teneur en alcool et les revêtements durcis au polyamide — conditions dans lesquelles les références d'argiles organophiles standard peuvent fournir une thixotropie insuffisante en raison d'une inadéquation de polarité modificateur-solvant. Une spécification de force de gel de ≥3,0 Pa·s dans le xylène fournit une référence de performance quantifiée pour le contrôle références entrant.
Propriétés techniques
| Paramètre | Spécification | Méthode d'essai |
|---|
| Composition chimique | Dérivé organique de l'argile montmorillonite | — |
| Aspect | Poudre fine, jaune clair | Visuel |
| Teneur en humidité | ≤ 3,5% | 105°C, 2 heures |
| Perte au feu (LOI) | ≤ 38% | 1000°C |
| Densité apparente | 0,48 à 0,53 g/cm³ | — |
| Finesse | ≥ 98 % passant 74 μm (200 mesh) | Analyse par tamisage |
| Viscosité du gel dans le xylène | ≥ 3,0 Pa·s | Viscosimètre Brookfield |
Applications et posologie
| Application | Posologie typique | Utilisation spécifique |
|---|
| Revêtements marins (à base d'époxy) | 0,4 à 1,2 % en poids | Anti-affaissement des peintures de coque et de pont en couche épaisse |
| Revêtements de conteneurs | 0,3 à 1,0 % en poids | anti-sédimentation et anti-affaissement en finition époxy |
| Primaires et finitions anticorrosion | 0,4 à 1,2 % en poids | Thixotropie en époxy-zinc et époxy-polyamide |
| Systèmes de solvants à haute teneur en alcool | 0,3 à 1,0 % en poids | Développement de gel dans les systèmes polaires à dominante alcoolique |
| Cosmétiques (anhydres) | 1,0 à 5,0 % en poids | Suspension et texture dans les cosmétiques colorés |
| Mastics et adhésifs | 0,5 à 2,0 % en poids | Profil d'extrusion thixotrope, sans affaissement |
| Graisse lubrifiante | 8 à 15 % en poids | Épaississant haute température |
Performances du revêtement marin : Le CP-27A à 0,5–0,8 % en poids dans une peinture marine époxy à deux composants (mélange de solvants xylène/n-butanol) fournit un indice thixotropique de 4,0–5,5 (mesuré 6/60 tr/min, Brookfield) – suffisant pour anti-affaissement dans des épaisseurs de film humide de 100–200 μm sur les surfaces verticales de la coque. La résistance du gel reste stable après l'ajout de l'agent de durcissement époxy (polyamide), maintenant ainsi les performances anti-affaissement pendant la période d'induction avant le début du durcissement du film.
Méthode d'incorporation
- Ajouter le CP-27A directement sous forme de poudre avant le broyage — l'ajout direct sans pré-gel est efficace dans les systèmes à haute polarité
- Ajouter entre 0,2 et 1,0 % du poids total de la formulation
- Dispersion à fort cisaillement pendant 10 à 15 minutes
- Facultatif : procédure de pré-gel avec activateur polaire à l'éthanol (20 à 30 % du poids du CP-27A) pour une thixotropie maximale dans les systèmes de solvants mixtes aromatiques/aliphatiques
- Pour les systèmes à deux composants: ajoutez le CP-27A à la partie A (composant résine) uniquement ; vérifier la rhéologie avant de mélanger avec la partie B (durcisseur)
Questions fréquentes
Pourquoi le CP-27A est-il spécifiquement recommandé pour les systèmes de résine époxy ?
Le CP-27A a une teneur plus élevée en modificateur organique (LOI ≤ 38 %) et une chimie de surface optimisée pour l'environnement polaire des résines époxy. L'argile organophile conventionnelle dans les systèmes époxy peut présenter une efficacité de gel réduite car les groupes époxyde et hydroxyle interfèrent avec l'activation standard. Le CP-27A maintient une thixotropie fiable dans les composants époxy de la partie A et les formulations de revêtements marins/anticorrosion à deux composants là où les références standard sont sous-performantes.
Pour quelles applications de revêtements le CP-27A est-il utilisé ?
Le CP-27A est utilisé dans les revêtements marins (peinture époxy pour coque, antifouling), les revêtements de conteneurs, les apprêts et couches de finition industriels anticorrosion (époxy-zinc, époxy-polyamide) et les systèmes de solvants à haute teneur en alcool. Il offre des performances anti-affaissement en couche épaisse (TI ≥4,5 dans les systèmes époxy typiques) pour les revêtements à haut pouvoir garnissant appliqués avec une épaisseur de film humide de 100 à 200+ μm sur des surfaces verticales.
Guide des revêtements marins et anticorrosion → Quelle est la spécification de résistance du gel du CP-27A dans le xylène ?
Le CP-27A atteint une viscosité ≥3,0 Pa·s dans le xylène — une spécification de référence en matière de résistance du gel pour le contrôle qualité entrant. Cette valeur confirme la densité minimale du réseau de gel dans des conditions de dispersion standard. Pour le développement de la formulation, la limite d'élasticité réelle du système solvant/résine cible doit être mesurée dans la formulation spécifique, car le type et la polarité de la résine modifieront le profil rhéologique final.
Emballage et stockage
| Paramètre | Spécification |
|---|
| Emballage standard | Sacs en papier kraft de 25 kg avec doublure intérieure en PE ; Sacs de 22,68 kg disponibles |
| Durée de conservation | 2 ans à compter de la date de fabrication |
| Conditions de stockage | Entrepôt frais, sec et bien ventilé ; éviter l'exposition à l'humidité |
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