Lorsque les graisses standard à base de savon échouent au-dessus de 150 à 180 °C, les graisses organoclayes (à base d'argile) conservent leur cohérence et leurs performances, ce qui en fait le choix préféré pour les aciéries, les fours et les applications de roulements dans des environnements extrêmes.
Pourquoi les graisses à l'argile surpassent les graisses à savon à haute température
Les graisses conventionnelles à base de savon (savons de lithium, de calcium, de sodium) ont un point de goutte défini : la température à laquelle l'épaississant du savon fond et la graisse perd sa structure. La plupart des graisses complexes au lithium ont des points de goutte de 260 à 290 °C, mais en service, leurs performances commencent à se détériorer à des températures de 50 à 80 °C en dessous du point de goutte.
Les graisses organoclayes (bentone) ont pas de véritable point de chute. Le réseau de plaquettes d'argile ne fond pas : il maintient son intégrité structurelle à des températures supérieures à 260 °C, ce qui rend les graisses organo-argileuses intrinsèquement plus adaptées à un service continu à haute température.
Applications de graisse à haute température
Roulements à col roulé pour aciéries (200-250°C)
Roulements de tourillon de four (180–220°C)
Roulements de cylindre de séchoir dans les usines de papier
Roulements de four à convoyeur
Systèmes de lubrification centralisés à température élevée
Formulation de graisse argile organophile avec CP-250A
CP-250A est la référence d'argile organophile recommandée pour les formulations de graisse à haute température :
Composant
Gamme typique
argile organophile CP-250A
8–15%
Huile de base minérale ou synthétique
76–88%
Carbonate de propylène (activateur)
2 à 3 % du poids de l'argile organophile
Eau (aide à l'activation)
1 à 2 % du poids de l'argile organophile
Additifs (antioxydant, EP, inhibiteur de corrosion)
Stabilité à l'oxydation (ASTM D942 à 99°C, 100h) : chute de pression <5 psi
Questions fréquentes
Quelle graisse est la meilleure pour les applications à haute température ?
Pour un service continu au-dessus de 180°C : graisse à base d'argile organophile — pas de point de goutte, maintient la consistance au-dessus de 260°C, résistance au lavage à l'eau ASTM D1264 <5 %. Pour des températures élevées intermittentes jusqu'à 180°C : le complexe de lithium est suffisant et plus économique. Pour les chaînes de fours, les roulements de fours, les cols de rouleaux d'aciéries : la graisse à l'argile est la norme. Guide complet des graisses →
Quelle est la différence entre la graisse à l'argile et la graisse au lithium ?
Graisse à l'argile : pas de point de goutte, service continu au-dessus de 200°C, excellente résistance au lavage à l'eau. Graisse au lithium : point de goutte ~190°C, service continu max ~120°C, graisse polyvalente industrielle la plus courante, plus économique. Les graisses à base d'argile sont préférées pour les applications à températures extrêmement élevées où la fonte du savon entraînerait une défaillance.
Quelle argile organophile est utilisée dans la graisse haute température ?
CP-EL ou CP-GL (huiles de base minérales et PAO, 6 à 10 % en poids pour NLGI 2) ; CP-EDS (huiles à base d'esters et synthétiques) ; CP-34 ou CP-40 (formulations mixtes). Tous nécessitent un activateur polaire (carbonate de propylène 25 à 35 %) et un traitement par broyeur colloïdal pour une référence NLGI constante.
