ออร์กาโนเคลย์ ในพลาสติกวิศวกรรม: ที่ 2–8 โดยน้ำหนัก% ในโพลีเอไมด์ (ไนลอน PA6/PA66), โพลีโพรพีลีน (PP) หรือโพลีบิวทิลีนเทเรฟทาเลต (PBT), แผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์ขัดผิว (อัตราส่วนภาพ >100:1) เพิ่มโมดูลัสแรงดึง 30–60%, เพิ่มอุณหภูมิการเบี่ยงเบนความร้อน (HDT) 8–15°C, ลดการส่งผ่านไอน้ำและออกซิเจนและความชื้น 50–70% และสร้างแผงกั้นถ่านเซรามิกที่ช่วยให้ UL 94 V-0 ที่ 1.6 มม. เมื่อใช้ร่วมกับสารหน่วงการติดไฟที่ปราศจากฮาโลเจน การใช้งานเชิงพาณิชย์ ได้แก่ ส่วนประกอบไทม์มิ่งของยานยนต์ ขั้วต่อไฟฟ้า การจัดการสายเคเบิล FR และบรรจุภัณฑ์กั้น
พลาสติกวิศวกรรมชนิดใดที่ใช้ ออร์กาโนเคลย์
| โพลีเมอร์ | การใช้งาน | ฟังก์ชันออร์กาโนเคลย์ | กำลังโหลด (น้ำหนัก%) |
| PA6 (ไนลอน 6) | ฝาครอบสายพานราวลิ้นรถยนต์ ชิ้นส่วนระบบเชื้อเพลิง ขายึดโครงสร้าง | การเสริมแรงนาโนคอมโพสิต การปรับปรุง HDT; สิ่งกีดขวาง | 2–5% |
| PA6 — เกรด FR | ขั้วต่อไฟฟ้า ตัวเรือนเซอร์กิตเบรกเกอร์ สายรัดสายเคเบิล | การทำงานร่วมกันของ FR ที่ปราศจากฮาโลเจน; การก่อตัวของถ่าน ป้องกันน้ำหยด | 3–5% + FR |
| PA66 (ไนลอน 66) | ส่วนประกอบใต้ฝากระโปรงรถยนต์ เกียร์อุตสาหกรรม | การเสริมแรงนาโนคอมโพสิต ความมั่นคงของมิติ | 2–5% |
| PA66 — เกรด FR | กล่อง E&E, เกียร์สวิตช์, เรือนรีเลย์ | การทำงานร่วมกันของ FR ที่ปราศจากฮาโลเจน; การเปิดใช้งาน V-0 | 3–5% + FR |
| พีพี (โพลีโพรพิลีน) | แผงยานยนต์ บรรจุภัณฑ์ เรือนอุปกรณ์ | ความแข็ง; สิ่งกีดขวาง; สารหน่วงไฟ (พร้อม PP-g-MA) | 3–7% |
| PBT | ขั้วต่อไฟฟ้า เซ็นเซอร์ยานยนต์ เรือนเครื่องมือไฟฟ้า | เสถียรภาพมิติ สิ่งกีดขวาง; การทำงานร่วมกันของ FR | 2–5% |
| เอบีเอส | เรือนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค อุปกรณ์ตกแต่งภายในรถยนต์ | ผู้ร่วมมือ FR; ความแข็ง; การบิดเบี้ยวลดลง | 3–6% |
| พีพีเอส | อุปกรณ์ไฟฟ้าอุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนทนสารเคมี | เสถียรภาพมิติ การเพิ่มประสิทธิภาพสิ่งกีดขวาง | 2–5% |
ออร์กาโนเคลย์ ทำงานอย่างไรในไนลอนทนไฟ?
ไนลอนทนไฟ (FR ไนลอน / โพลีเอไมด์ FR) เป็นออร์กาโนเคลย์แบบใช้ครั้งเดียวที่ใหญ่ที่สุดในพลาสติก อุตสาหกรรมไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ต้องใช้สารประกอบ PA6 และ PA66 เพื่อให้บรรลุเป้าหมาย UL 94 V-0 ที่ 1.6 มม — มาตรฐานที่ต้องการให้วัสดุดับไฟเองภายใน 10 วินาทีของการใช้เปลวไฟ 10 วินาทีสองครั้ง โดยไม่มีหยดจากการเผาไหม้
กลไกกั้นเปลวไฟสามขั้น
เมื่อสารประกอบไนลอนที่ประกอบด้วยออร์กาโนเคลย์สัมผัสกับเปลวไฟ จะเกิดการป้องกันตามลำดับ 3 ประการ:
- การก่อตัวของถ่าน (0–5 วินาที): แผ่นเกล็ดดินเหนียว ออร์กาโนเคลย์ มีความเสถียรทางความร้อนสูงกว่า 400°C ในขณะที่เมทริกซ์โพลีเมอร์เผาไหม้และระเหย แผ่นเกล็ดดินเหนียวจากดินเหนียวจะรวมตัวกันที่พื้นผิวที่ถูกเผาไหม้ ทำให้เกิดนิวเคลียสของชั้นถ่านกราไฟต์
- กันความร้อน (5–30 วินาที): ชั้นคอมโพสิตชาร์เคลย์ (โดยทั่วไปมีความหนา 0.1–0.5 มม.) มีค่าการนำความร้อนต่ำกว่าโพลีเมอร์พื้นฐาน 5–10 เท่า ช่วยปกป้องโพลีเมอร์สดจากการสะท้อนกลับของความร้อน ซึ่งเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของการแพร่กระจายของเปลวไฟ
- การปราบปรามการหยด (ต่อเนื่อง): ในการทดสอบมาตรฐาน UL 94 ไนลอนที่ไม่มีออร์กาโนเคลย์จะเกิดหยดน้ำที่ลุกไหม้ ซึ่งจะจุดไฟแสดงปริมาณสำลีที่อยู่ด้านล่างตัวอย่าง ออร์กาโนเคลย์ ช่วยเพิ่มความหนืดหลอมเหลวของโพลีเมอร์ที่กำลังย่อยสลายและเสริมโครงสร้างถ่าน ป้องกันการเกิดหยด และกำจัดโหมดความล้มเหลวในการจุดระเบิดของฝ้าย
ข้อได้เปรียบจากการทำงานร่วมกัน: ออร์กาโนเคลย์ ไม่ได้แทนที่สารหน่วงไฟหลักที่ปราศจากฮาโลเจน ในระบบ PA6 ที่ใช้เมลามีนไซยานูเรต (MCA) เป็น FR การเพิ่มออร์กาโนเคลย์ 3–5% โดยน้ำหนักทำให้การโหลด MCA ลดลงจาก ~ 20% โดยน้ำหนักเป็น 15–17% โดยน้ำหนัก ในขณะที่ยังคงรักษา V-0 ไว้ได้ ซึ่งเป็นการประหยัดต้นทุนสุทธิที่ชดเชยต้นทุนการเติมออร์กาโนเคลย์ ในขณะที่ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่ MCA เพียงอย่างเดียวลดระดับลง
การเปรียบเทียบประสิทธิภาพของระบบ FR ไนลอน
| ระบบ | ระดับ UL 94 (1.6 มม.) | ความต้านแรงดึง | หยด | เอชดีที |
| PA6 ยังไม่ได้บรรจุ | HB (ไม่มีเรตติ้ง) | พื้นฐาน | ใช่ | พื้นฐาน |
| PA6 + เอ็มซีเอ 20% | V-2 | -10 ถึง -15% | ใช่ (จุดไฟฝ้าย) | −5°C |
| PA6 + 20% MCA + ออร์กาโนเคลย์ 4% | V-0 | -5 ถึง +5% | ไม่ | +8–12°C |
| PA6 + 15% MCA + 5% ออร์กาโนเคลย์ | V-0 | +5 ถึง +10% | ไม่ | +10–15°C |
ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับเกรดออร์กาโนเคลย์เฉพาะ ประเภท MCA ความหนืดของไนลอน และสภาวะการประมวลผล
นาโนไนลอนคืออะไร? ออร์กาโนเคลย์ สร้างนาโนคอมโพสิตได้อย่างไร?
นาโนไนลอนหมายถึงนาโนคอมโพสิตโพลีเอไมด์-ออร์กาโนเคลย์ ซึ่งมีแผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์กระจายตัวในระดับนาโนเมตร — แยกออกจากกัน (ขัดผิว) หรือเป็นกองเล็กๆ (สลับกัน) — แทนที่จะเป็นกลุ่มเกาะขนาดไมครอน
ที่ออร์กาโนเคลย์ 4–5% โดยน้ำหนักใน PA6 นาโนคอมโพสิตที่กระจายตัวได้ดีจะได้:
- ความต้านทานแรงดึง: +40% เทียบกับ PA6 แบบเรียบร้อย
- โมดูลัสแรงดัดงอ: +25%
- อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (HDT): ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
- การดูดซึมน้ำ: -40%
- ไม่มีการสูญเสียความต้านทานแรงกระแทกอย่างมีนัยสำคัญ
การรวมกันนี้เป็นไปไม่ได้กับฟิลเลอร์ธรรมดาที่การโหลดเท่ากัน ประสิทธิภาพมาจากรูปทรงของแผ่นเกล็ดดินเหนียว: เมื่อขัดผิวจนหมด แผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์หนา 1 นาโนเมตรแต่ละเกล็ดจะมีขนาดด้านข้าง 100–300 นาโนเมตร ทำให้ อัตราส่วนภาพเกิน 100:1. พื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างแผ่นเกล็ดดินเหนียวและเมทริกซ์โพลีเมอร์ที่ได้คือออร์กาโนเคลย์ 750–900 ตร.ม./กรัม ซึ่งมากกว่าสารตัวเติมขนาดไมครอนใดๆ อย่างมาก
การขัดผิวและการขัดผิว
| สถานะการกระจายตัว | คำอธิบาย | ผลกระทบต่อทรัพย์สิน | วิธีการบรรลุผล |
| แบบธรรมดา (รวมตัวกัน) | กองดินเหนียว >1 µm สมบูรณ์ — มีลักษณะเหมือนสารตัวเติมทั่วไป | การปรับปรุงน้อยที่สุด คุณสมบัติที่ไม่ดี | แรงเฉือนไม่เพียงพอหรือเกรดผิด |
| สลับกัน | โซ่โพลีเมอร์เข้าสู่แกลเลอรีดินเหนียว ระยะห่าง d ขยายจาก 1.2 นาโนเมตรเป็น 3–4 นาโนเมตร | การปรับปรุงทรัพย์สินปานกลาง | หลอมละลายด้วยโปรไฟล์สกรูคู่ที่ถูกต้อง |
| ขัดผิว | แผ่นเกล็ดดินเหนียวขนาด 1 นาโนเมตรแยกจากกันอย่างสมบูรณ์ ไม่มีจุดสูงสุดของ XRD ปกติ | การปรับปรุงทรัพย์สินสูงสุด | การเกิดพอลิเมอไรเซชันในแหล่งกำเนิดหรือการผสมหลอมแบบปรับให้เหมาะสม |
โดยทั่วไปแล้ว ไนลอนนาโนที่ผสมละลายในเชิงพาณิชย์จะมีการผสมผสานระหว่างสัณฐานวิทยาแบบอินเทอร์คาเลทและแบบขัดผิวบางส่วน ซึ่งเพียงพอสำหรับการปรับปรุงคุณสมบัติที่สำคัญในอัตราการผลิตที่สามารถนำไปใช้ได้ในเชิงพาณิชย์
ออร์กาโนเคลย์ เกรดใดที่ใช้ในพลาสติกวิศวกรรม
การใช้งานพลาสติกวิศวกรรมต้องใช้เกรดออร์กาโนเคลย์ด้วย เสถียรภาพทางความร้อนสูง — อุณหภูมิการประมวลผลการหลอมสำหรับ PA6 สูงถึง 240–270°C, PA66 สูงถึง 260–285°C และ PBT สูงถึง 240–260°C ตัวดัดแปลงควอเทอร์นารีแอมโมเนียมจะต้องไม่สลายตัวอย่างมีนัยสำคัญที่อุณหภูมิเหล่านี้ มิฉะนั้นออร์กาโนเคลย์จะสลายตัวก่อนที่จะสามารถแทรกตัวเข้าไปในเมทริกซ์โพลีเมอร์ได้
| เกรด | ตัวปรับพื้นผิว | เสถียรภาพทางความร้อน | ใช้ดีที่สุดในพลาสติก |
| CP-P1 | ไดเมทิล ไดออคทาเดซิล แอมโมเนียม | เสถียรที่ 280°C | นาโนคอมโพสิต PA6, PA66, PBT; ละลายประนอม |
| CP-P2 | เมทิลทัลโลบิส-2-ไฮดรอกซีเอทิลแอมโมเนียม | มีเสถียรภาพถึง 260°C | PA6 FR ไนลอน; PP พร้อมตัวเข้ากันได้ เอบีเอส |
| CP-P3 | ไตรเมทิล ออกทาเดซิล แอมโมเนียม | มีเสถียรภาพถึง 250°C | พีพีนาโนคอมโพสิต; เอบีเอส; เรซินวิศวกรรมอุณหภูมิต่ำ |
| CP-APA | มัลติฟังก์ชั่นที่กระจายตัวได้เองโดยไม่ต้องใช้สารกระตุ้น | มีเสถียรภาพถึง 240°C | พีพี, เอบีเอส; เกรดอเนกประสงค์สำหรับระบบที่มีอุณหภูมิปานกลาง |
หมายเหตุสำหรับ PP นาโนคอมโพสิต: โพรพิลีนไม่มีขั้วและไม่ทำปฏิกิริยากับพื้นผิวดินเหนียว — สารเข้ากันได้ของโพลีโพรพีลีนที่กราฟต์มาลิกแอนไฮไดรด์ (PP-g-MA) ที่ 5–15 wt% ของ PP จะต้องเพื่อให้สามารถแทรกซึมและขัดผิวได้ หากไม่มี PP-g-MA สารออร์กาโนเคลย์จะยังคงจับตัวเป็นก้อนและไม่มีประโยชน์ในโพลีโพรพีลีน
ออร์กาโนเคลย์ ถูกแปรรูปเป็นพลาสติกวิศวกรรมอย่างไร?
การผสมแบบหลอมละลาย (เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่)
นี่เป็นวิธีการทางอุตสาหกรรมที่โดดเด่นในการผลิตไนลอนนาโนคอมโพสิตและสารประกอบไนลอน FR
- การอบแห้ง: เม็ดไนลอนแห้งให้มีความชื้น <0.2% ก่อนแปรรูป (PA6/PA66 มีคุณสมบัติดูดความชื้น ความชื้นทำให้เกิดการย่อยสลายแบบไฮโดรไลติกในระหว่างการผสมละลาย)
- การให้อาหาร: ป้อนไนลอนแห้งและผงออร์กาโนเคลย์ผ่านเครื่องป้อนแบบสูญเสียน้ำหนักแยกกันไปยังเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ อย่าผสมออร์กาโนเคลย์กับเม็ดไนลอนล่วงหน้า เพราะการป้อนที่ไม่สม่ำเสมอจะทำให้การกระจายตัวไม่สอดคล้องกัน
- รายละเอียดสกรู: ใช้โปรไฟล์สกรูแรงเฉือนสูงพร้อมบล็อกนวด 2-3 อัน แรงเฉือนเป็นตัวขับเคลื่อนหลักของการแทรกระหว่างการผสมหลอม แรงเฉือนไม่เพียงพอ = การกระจายตัวไม่ดี
- อุณหภูมิการประมวลผล: PA6: 240–270°ซ. PA66: 260–285°ซ. PBT: 240–260°C อุณหภูมิหลอมละลายไม่ควรเกินขีดจำกัดความเสถียรทางความร้อนของออร์กาโนเคลย์ (ขึ้นอยู่กับเกรด)
- ความเร็วของสกรู: 200–400 รอบต่อนาที; เวลาพัก 1-3 นาทีในเขตผสม
- นอกจากนี้ FR: สำหรับไนลอน FR ให้เติมสารหน่วงไฟ (MCA, ATH, APP) ผ่านทางตัวป้อนด้านข้างที่อยู่ด้านล่างของโซนการผสมหลัก ซึ่งจะช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของ FR และรักษาการกระจายตัวของ FR และออร์กาโนเคลย์ที่แยกจากกัน
- เอาท์พุท: อัดเป็นก้อน; เม็ดแห้งก่อนการฉีดขึ้นรูป (ความชื้น <0.1%)
พารามิเตอร์การประมวลผลที่สำคัญ
| พารามิเตอร์ | PA6 | PA66 | PP (พร้อม PP-g-MA) | PBT |
| อุณหภูมิหลอมละลาย (°C) | 240–270 | 260–285 | 185–220 | 240–260 |
| ความเร็วของสกรู (รอบต่อนาที) | 200–400 | 200–350 | 200–400 | 200–350 |
| โหลด ออร์กาโนเคลย์ (น้ำหนัก%) | 2–5 | 2–5 | 3–7 | 2–5 |
| จำเป็นต้องทำให้แห้งก่อน | ใช่ (<0.2%) | ใช่ (<0.2%) | ไม่ | ใช่ (<0.02%) |
| จำเป็นต้องมีตัวรองรับ | ไม่ | ไม่ | พีพี-จี-เอ็มเอ (5–15%) | ไม่ |
ผู้ผลิตสูตรพลาสติกวิศวกรรมสามารถคาดหวังการปรับปรุงคุณสมบัติอะไรบ้าง
| คุณสมบัติ | PA6 + ออร์กาโนเคลย์ 4% เทียบกับ PA6 ที่เรียบร้อย | วิธีทดสอบ |
| โมดูลัสแรงดึง | +30–60% | ISO 527 / ASTM D638 |
| ความต้านทานแรงดึง | +20–40% | ISO 527 / ASTM D638 |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | +25–50% | ISO 178 / ASTM D790 |
| อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน | +8–15°C (ส่วนผสมที่หลอมละลาย) / สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ (โพลีเมอร์ในแหล่งกำเนิด) | ISO 75 / ASTM D648 |
| อัตราการส่ง O₂ | −50–70% | มาตรฐาน ASTM D3985 |
| การส่งผ่านไอน้ำ | −40–60% | มาตรฐาน ASTM E96 |
| การดูดซึมน้ำ | −30–40% | ISO 62 / ASTM D570 |
| ผลกระทบจาก Izod ที่มีรอยบาก | 0 ถึง −10% | ISO 180 / ASTM D256 |
| ระดับเปลวไฟ (พร้อมการทำงานร่วมกันของ MCA) | V-2 → V-0 ที่ 1.6 มม | มาตรฐาน UL94 |
เกรดโพลีเมอร์ในแหล่งกำเนิดมีค่าที่สูงกว่า ผลลัพธ์ที่แท้จริงขึ้นอยู่กับเกรดออร์กาโนเคลย์ การออกแบบสกรู และความหนืดของเมทริกซ์โพลีเมอร์
คำถามที่พบบ่อย
ออร์กาโนเคลย์ ใช้ทำอะไรในพลาสติกวิศวกรรม?
ออร์กาโนเคลย์ (ออร์กาโนฟิลิกมอนต์มอริลโลไนต์) ทำหน้าที่เป็นตัวเติมเสริมแรงนาโนคอมโพสิตและสารเสริมฤทธิ์กันไฟ ที่ 2–8 wt% ในไนลอน PA6/PA66, PP หรือ PBT, แผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์ที่ผ่านการขัดผิวจะปรับปรุงโมดูลัสแรงดึงได้ 30–60%, เพิ่ม HDT ขึ้น 8–15°C, ลด O₂ และการส่งผ่านไอความชื้นได้ 50–70% และสร้างแผงกั้นถ่านเซรามิกที่ทำให้ได้ UL 94 V-0 ที่ 1.6 มม. เมื่อรวมกับสารหน่วงไฟที่ปราศจากฮาโลเจน
ออร์กาโนเคลย์ ช่วยปรับปรุงการหน่วงการติดไฟในไนลอนได้อย่างไร
ในระหว่างการเผาไหม้ แผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์จะรวมตัวกันที่พื้นผิวที่ลุกไหม้ ก่อตัวเป็นชั้นถ่านเซรามิกหนาแน่นที่ปกป้องโพลีเมอร์จากความร้อนจากการแผ่รังสี ปิดกั้นไม่ให้ออกซิเจนเข้าไป และยับยั้งหยดของเหลวที่เผาไหม้ ในฐานะผู้ทำงานร่วมกันกับสาร FR ที่ปราศจากฮาโลเจน (เมลามีนไซยานูเรตสำหรับ PA6, อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์สำหรับ PA66) ออร์กาโนเคลย์ 3–5% โดยน้ำหนักทำให้โหลด FR ทั้งหมดลดลง 10–20% ในขณะที่คง V-0 ไว้ที่ 1.6 มม. — ช่วยชดเชยต้นทุนออร์กาโนเคลย์และปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่สะสมไว้
ไนลอนนาโนคอมโพสิตคืออะไร และออร์กาโนเคลย์ทำงานอย่างไร
ไนลอนนาโนคอมโพสิต (นาโนไนลอน) เป็นเมทริกซ์โพลีเอไมด์ซึ่งมีแผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์กระจายตัวในระดับนาโนเมตร โดยแผ่นเกล็ดดินเหนียวแต่ละอันมีความหนา 1 นาโนเมตร โดยมีขนาดด้านข้าง 100–300 นาโนเมตร (อัตราส่วนภาพ >100:1) ที่ 4–5% โดยน้ำหนักใน PA6 ออร์กาโนเคลย์ที่กระจายตัวได้ดีให้ความต้านทานแรงดึง +40% และโมดูลัสแรงดัดงอ +25% กลไก: การกระจายตัวระดับนาโนสร้างพื้นที่ผิวสัมผัสระหว่างดินเหนียวและโพลีเมอร์ 750–900 ตร.ม./กรัม ทำให้สามารถเสริมแรงพิเศษได้ที่การรับน้ำหนักที่ต่ำมาก
พลาสติกวิศวกรรมชนิดใดบ้างที่เข้ากันได้กับออร์กาโนเคลย์
ความเข้ากันได้ดีที่สุด: ไนลอน PA6 และ PA66 (กลุ่มเอไมด์ทำปฏิกิริยาได้ดีกับพื้นผิวดินเหนียว ไม่จำเป็นต้องใช้สารเข้ากันได้) ใช้ได้กับสารเข้ากันได้: PP (ต้องใช้ PP-g-MA ที่ 5–15 wt%), PE ปานกลาง: PBT, ABS, PPS โดยทั่วไป ออร์กาโนเคลย์ ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีความชัดเจนทางแสง (PC/PMMA) เนื่องจากแผ่นเกล็ดดินเหนียวเกรดนาโนจะกระจายแสงที่มองเห็นได้ ในทุกกรณี ให้ใช้เกรดที่มีความคงตัวทางความร้อนซึ่งตรงกับอุณหภูมิในการประมวลผล (280°C สำหรับ PA66; 220°C สำหรับ PP)
การโหลดออร์กาโนเคลย์ที่แนะนำสำหรับนาโนคอมโพสิต PA6 และ PA66 คืออะไร
สำหรับการเสริมแรงนาโนคอมโพสิต: 2–5% โดยน้ำหนัก หากเกินกว่า 5% โดยน้ำหนัก ประสิทธิภาพการขัดผิวจะลดลง และดินเหนียวจะเกาะตัวกันเป็นก้อน — คุณสมบัติจะอยู่ที่ระดับสูงสุดหรือลดลง สำหรับระบบไนลอน FR: ออร์กาโนเคลย์ 3–5% โดยน้ำหนัก + FR ปลอดฮาโลเจน 15–25% โดยน้ำหนัก โดยทั่วไปแพ็คเกจสารเติมแต่งทั้งหมดจะอยู่ที่ 20–30% โดยน้ำหนักสำหรับ V-0 ที่ 1.6 มม.
ออร์กาโนเคลย์ แปรรูปเป็นไนลอนได้อย่างไร - การอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูป
การผสมทำได้โดยการหลอมผสมในเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบหมุนร่วม (ความเร็วของสกรู 200–400 รอบต่อนาที อุณหภูมิหลอมละลาย 240–270°C สำหรับ PA6, 260–285°C สำหรับ PA66; เวลาพัก 1–3 นาที) จากนั้นสารประกอบจะถูกอัดเป็นก้อนและฉีดขึ้นรูปหรืออัดรีดเป็นชิ้นส่วนสุดท้าย การอบแห้งก่อนการผสมเป็นสิ่งสำคัญ: ไนลอนต้องมีความชื้น <0.2% และมีออร์กาโนเคลย์ต่ำกว่าความชื้น 2% สำหรับการขัดผิวในระดับสูงสุด การทำพอลิเมอไรเซชันในแหล่งกำเนิด (ออร์กาโนเคลย์ที่กระจายตัวในโมโนเมอร์ก่อนการเกิดพอลิเมอไรเซชัน) จะดีกว่าแต่ปรับขนาดได้น้อยกว่า
ออร์กาโนเคลย์ ส่งผลต่อสีหรือรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนพลาสติกวิศวกรรมหรือไม่?
ออร์กาโนเคลย์ ให้โทนสีเทาหรือสีขาวเล็กน้อยในเมทริกซ์โพลีเมอร์ธรรมชาติ/ไม่มีสี ในคอมพาวด์ที่มีสีหรือสีดำ — ซึ่งส่วนใหญ่เป็นไนลอน FR และการใช้งานในยานยนต์ — จะไม่มีผลกระทบที่มองเห็นได้ ไม่แนะนำให้ใช้ ออร์กาโนเคลย์ สำหรับการใช้งานที่มีความโปร่งใสทางแสง (PC แบบใส, PET แบบโปร่งใส) เนื่องจากแผ่นเกล็ดดินเหนียวระดับนาโนจะกระจายแสงที่มองเห็นได้แม้ในปริมาณที่น้อย
เหตุใดจึงเลือก CP Organoclay สำหรับพลาสติกวิศวกรรม
Zhejiang Camp-Shinning จัดหาเกรดออร์กาโนเคลย์สูตรเฉพาะสำหรับการแปรรูปโพลีเมอร์ที่อุณหภูมิสูงด้วย เสถียรภาพทางความร้อนตรวจสอบโดย TGA (การวิเคราะห์เทอร์โมกราวิเมตริก) ที่อุณหภูมิการประมวลผล เกรดพลาสติกวิศวกรรมของเราผลิตขึ้นด้วยวัตถุดิบจากดินเหนียวที่มีความชื้นต่ำ (ความชื้น <2%) เพื่อลดการสร้างไอน้ำในระหว่างการผสมส่วนผสมซึ่งเป็นพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญที่แปลโดยตรงไปยังผลผลิตการอัดขึ้นรูปที่สม่ำเสมอและคุณภาพของชิ้นส่วน
- กำลังการผลิต: 20,000 ตัน/ปี — อุปทานที่เชื่อถือได้สำหรับนักประกอบอุตสาหกรรม
- คุณภาพ: ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015; การทดสอบเสถียรภาพทางความร้อน TGA แบบล็อตต่อล็อต
- การสนับสนุนทางเทคนิค: ตัวช่วยในการกระจายตัวและโปรไฟล์สกรูให้เหมาะสมที่สุดสำหรับการพัฒนาคอมปาวน์ใหม่
- ตัวอย่าง: ปริมาณทดลอง 1–5 กก. สำหรับการพัฒนาสูตรผสม COA + TDS ทุกออเดอร์
หน้าที่เกี่ยวข้อง: ออร์กาโนเคลย์ สำหรับการเคลือบ ·
ออร์กาโนเคลย์ สำหรับกาวและวัสดุยาแนว ·
ออร์กาโนเคลย์ คืออะไร? ·
ออร์กาโนเคลย์ ผู้ผลิตจีน