FR DE TH VI IT Türkçe ขอใบเสนอราคา

สารป้องกันการไหลย้อยสำหรับสีและสารเคลือบ

ออร์กาโนเคลย์ ป้องกันไม่ให้ฟิล์มสีเปียกไหลบนพื้นผิวแนวตั้งหลังการใช้งาน — สร้างจุดครากแบบทิโซทรอปิกที่ช่วยยึดฟิล์มให้อยู่กับที่ ในขณะที่ยุบตัวทันทีใต้แปรง ลูกกลิ้ง หรือสเปรย์เฉือนเพื่อการทาที่ราบรื่นและปรับระดับได้ดี

สารป้องกันการไหลย้อย ออร์กาโนเคลย์ — เคลือบเรียบสม่ำเสมอบนพื้นผิวเหล็กแนวตั้งโดยไม่มีหยด

Paint Sagging คืออะไร?

ทาสีหย่อนคล้อย (เรียกอีกอย่างว่าการวิ่งหรือการติดม่าน) เกิดขึ้นเมื่อฟิล์มสีเปียกที่เพิ่งทาใหม่ไหลลงมาบนพื้นผิวแนวตั้งภายใต้แรงโน้มถ่วงก่อนที่ฟิล์มจะแข็งตัว ความหย่อนคล้อยขึ้นอยู่กับความสมดุลระหว่างความเค้นโน้มถ่วง (τ = ρ·g·h สัดส่วนกับความหนาของฟิล์ม) และจุดครากของสี เมื่อความเค้นโน้มถ่วงเกินจุดคราก ฟิล์มจะไหล ในการเคลือบอุตสาหกรรมที่ใช้ตัวทำละลาย ออร์กาโนเคลย์ ที่ 0.3–1.5 wt% จะสร้างจุดครากที่ 3–15 Pa ซึ่งเพียงพอที่จะยึดฟิล์มเปียกได้สูงถึง 200 μm บนพื้นผิวแนวตั้งที่ไม่มีการไหล

กลไก: ออร์กาโนเคลย์ ป้องกันการไหลย้อยอย่างไร

ออร์กาโนเคลย์ ทำงานผ่านการสร้างเครือข่ายเจล thixotropic ซึ่งเป็นกลไกเดียวกับที่ให้ประสิทธิภาพในการป้องกันการตกตะกอน:

  1. ระหว่างทา (แปรง ลูกกลิ้ง สเปรย์): แรงเฉือนสูงทำให้แผ่นเกล็ดดินเหนียวออร์กาโนเคลย์แตกตัว → ความหนืดลดลง 5–15× → สีไหลได้อย่างอิสระ ทาได้อย่างราบรื่น ปรับระดับได้ดี
  2. ทันทีหลังการสมัคร: แรงเฉือนหยุด → เครือข่ายเริ่มสร้างใหม่ผ่านปฏิกิริยาไฟฟ้าสถิตแบบขอบหน้าระหว่างแผ่นเกล็ดดินเหนียวดินเหนียวที่ขัดผิว
  3. การกู้คืนเครือข่าย (5–30 วินาที): จุดครากสร้างอย่างรวดเร็วถึง 3–15 Pa → เกินความเค้นโน้มถ่วงบนฟิล์มเปียก → ฟิล์มที่ยึดอยู่ในตำแหน่ง → ไม่มีการวิ่งหรือม่านม่าน
  4. ผ่านการรักษา: เมื่อตัวทำละลายระเหยและการเชื่อมขวางของเรซิน ฟิล์มจะรองรับตัวเองได้ — การมีส่วนร่วมของออร์กาโนเคลย์จะลดลงเมื่อความแข็งแรงเชิงกลเพิ่มขึ้น
ประเด็นสำคัญ: กรอบเวลาระหว่างการใช้งานและการกู้คืนเครือข่ายเจล (5–30 วินาที) เป็นพารามิเตอร์ป้องกันการหย่อนที่สำคัญ ออร์กาโนเคลย์ ฟื้นตัวได้เร็วกว่าขี้ผึ้งโพลีเอไมด์หรืออนุพันธ์ของน้ำมันละหุ่ง ซึ่งต้องการความเย็นเพื่อแข็งตัว ทำให้ออร์กาโนเคลย์เป็นสารป้องกันการไหลย้อยที่ต้องการสำหรับการพ่นสเปรย์ที่อุณหภูมิสูงและระบบการบ่มที่เร่งด้วยความร้อน

ประสิทธิภาพการป้องกันการไหลย้อย: ความหนาของฟิล์มเทียบกับจุดครากที่ต้องการ

ความหนาของฟิล์มเปียก ความหนาแน่นของสี ความเครียดจากแรงโน้มถ่วง จุดผลผลิตที่ต้องการ ปริมาณออร์กาโนเคลย์ (CP-34)
50 μm (สถาปัตยกรรมมาตรฐาน)1.2 ก./ซม.³0.6 พ่อ≥ 1.0 ปาสคาล0.2–0.3 น้ำหนัก%
100 μm (การป้องกันทางอุตสาหกรรม)1.3 ก./ซม.³1.3 พ่อ≥ 2.0 ปาสคาล0.3–0.5 โดยน้ำหนัก%
150 μm (ทางทะเล ป้องกันการกัดกร่อน)1.4 ก./ซม.³2.1 พ่อ≥ 3.5 พ่อ0.5–0.8 โดยน้ำหนัก%
200 μm (อีพ็อกซี่บิวด์สูง)1.5 ก./ซม.³2.9 พ่อ≥ 5.0 ปาสคาล0.8–1.2 น้ำหนัก%
300 μm (ไพรเมอร์ผสมสังกะสี, เคลือบหนา)1.8 ก./ซม.³5.3 พ่อ≥ 8.0 ปาสคาล1.2–2.0 น้ำหนัก%

การเลือกเกรดตามระบบการเคลือบ

ระบบการเคลือบ เกรดที่แนะนำ ช่วงการให้ยา เป้าหมาย TI (6/60 รอบต่อนาที)
ตัวทำละลายอะโรมาติก (ไซลีน, โทลูอีน) — อัลคิด, อีพอกซีCP-34, CP-400.3–1.2 น้ำหนัก%4.0–7.0
ส่วนผสมอะลิฟาติก + อะโรมาติกCP-10, CP-26, CP-1000.3–0.8 น้ำหนัก%3.5–6.0
ของแข็งสูง / กระจายตัวได้เองโดยไม่ต้องใช้สารกระตุ้น (ไม่มีตัวกระตุ้นขั้วโลก)CP-180B, CP-APA0.3–1.0 น้ำหนัก%4.0–6.5
ระบบคีโตน/เอสเทอร์ (MEK, บิวทิลอะซิเตท)CP-APA, CP-MP0.3–0.8 น้ำหนัก%3.5–5.5
เคลือบใส/ใสCP-MPS, CP-EDS (≤10 ไมโครเมตร)0.2–0.6 น้ำหนัก%3.0–4.5
มารีนป้องกันการกัดกร่อนแบบฟิล์มหนาCP-34, CP-APA0.8–2.0 น้ำหนัก%5.5–8.0
สารเคลือบน้ำCP-EW0.5–1.5 โดยน้ำหนัก%2.5–4.0

การเปรียบเทียบสารป้องกันการไหลย้อย

สารเติมแต่ง ป้องกันการไหลย้อย ต่อต้านการตกตะกอน ความเร็วในการฟื้นตัว เสถียรภาพทางความร้อน ความโปร่งใส
ออร์กาโนเคลย์ยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม5–30 sดีเยี่ยม (ถึง 180°C)ดี-ดีเยี่ยม (เกรดดี)
ซิลิกาที่ถูกรมควันดีดี10–60 sดีแย่ (หมอก)
ขี้ผึ้งโพลีอะไมด์ดีปานกลางช้า (ต้องระบายความร้อน)แย่ (ละลาย <85°C)แย่
น้ำมันละหุ่งเติมไฮโดรเจนปานกลางปานกลางช้าแย่แย่
HEUR (น้ำ)ปานกลางปานกลาง30–120 sดีดี

วิธีการรวมเข้าด้วยกันเพื่อประสิทธิภาพการป้องกันการหย่อนยานสูงสุด

  1. เพิ่มออร์กาโนเคลย์ลงในเฟสตัวทำละลาย ก่อนเม็ดสีหรือเรซิน — รับประกันการสร้างเครือข่ายเจลโดยไม่มีสิ่งกีดขวาง
  2. เพิ่มโพลาร์แอคติเวเตอร์ สำหรับเกรดทั่วไป: เอทานอล 95% ที่ 30–50% ของน้ำหนักออร์กาโนเคลย์ ละเว้นสำหรับเกรดที่เปิดใช้งานเอง (CP-180B, CP-APA)
  3. การกระจายแรงเฉือนสูงที่ 2,000–3,000 รอบต่อนาที เป็นเวลา 15–20 นาที — รับประกันการขัดแผ่นเกล็ดดินเหนียวดินอย่างเต็มที่
  4. พัก 10–15 นาที ก่อนที่จะเพิ่มส่วนประกอบที่เหลือ — อนุญาตให้สร้างเครือข่ายเจลเริ่มต้น
  5. ตรวจสอบประสิทธิภาพการป้องกันการไหลย้อย: ติดฟิล์มเปียกขนาด 150 μm บนแผงแนวตั้ง — ไม่มีการย้อยหลังผ่านไป 30 นาทีที่อุณหภูมิ 25°C บ่งชี้ถึงปริมาณที่ถูกต้อง

คำถามที่พบบ่อย

สารป้องกันการไหลย้อยในสีคืออะไร?
สารป้องกันการไหลย้อยช่วยป้องกันไม่ให้สีเปียกที่ทาไหลลงมาตามพื้นผิวแนวตั้งก่อนที่จะแห้งตัว มันทำงานโดยการสร้างจุดคราก (ความหนืดเชิงโครงสร้าง ณ จุดนิ่ง) ที่เกินกว่าความเค้นโน้มถ่วงของฟิล์มเปียก ในการเคลือบอุตสาหกรรมที่ใช้ตัวทำละลาย ออร์กาโนเคลย์เป็นสารป้องกันการไหลย้อยมาตรฐาน โดยสร้างจุดครากที่ 3–15 Pa ที่ปริมาณ 0.3–1.5% โดยน้ำหนัก ซึ่งเพียงพอสำหรับฟิล์มเปียกที่มีความหนาสูงถึง 200+ μm บนพื้นผิวแนวตั้ง
อะไรทำให้สีย้อยบนพื้นผิวแนวตั้ง?
ความหย่อนคล้อยเกิดขึ้นเมื่อความเค้นโน้มถ่วงบนฟิล์มเปียก (τ = ความหนาแน่น × g × ความหนาของฟิล์ม) เกินจุดครากของสี ฟิล์มหนา ระบบเม็ดสีที่มีความหนาแน่นสูง อุณหภูมิที่สูงขึ้น (ลดความหนืดของยานพาหนะ) และตัวทำละลายที่ระเหยเร็ว ล้วนเพิ่มแนวโน้มการย้อย ออร์กาโนเคลย์ ที่ 0.5–1.0% โดยน้ำหนัก จะสร้างจุดครากที่ 5–12 Pa ซึ่งอยู่เหนือความเค้นโน้มถ่วงของสูตรเคลือบอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ที่สร้างฟิล์มมาตรฐานได้ดีมาก
ออร์กาโนเคลย์ ป้องกันการไหลย้อยของสีได้อย่างไร?
ออร์กาโนเคลย์ ยุบเครือข่ายเจลแผ่นเกล็ดดินเหนียวภายใต้แรงเฉือน (สเปรย์ แปรง ลูกกลิ้ง) — สีไหลได้อย่างอิสระและได้ระดับดี ภายใน 5-30 วินาทีของการหยุดแรงเฉือน เครือข่ายจะสร้างใหม่และสร้างจุดครากที่จะยึดฟิล์มเปียกบนพื้นผิวแนวตั้งต้านแรงโน้มถ่วง การคืนสภาพนี้จะเร็วกว่าสารป้องกันการไหลย้อยที่ใช้ขี้ผึ้ง (ซึ่งต้องใช้ความเย็นเพื่อแข็งตัว) ทำให้ออร์กาโนเคลย์มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับการพ่นสเปรย์ที่อุณหภูมิสูง
อะไรคือความแตกต่างระหว่าง anti-sagging และ anti-settling?
สารป้องกันการตกตะกอนจะระงับเม็ดสีหนาแน่นในสีของเหลวที่เก็บไว้ (สัปดาห์/เดือนที่เหลือ) การป้องกันการไหลย้อยช่วยยึดฟิล์มเปียกบนพื้นผิวแนวตั้ง (ไม่กี่นาทีหลังการใช้งาน) ออร์กาโนเคลย์ ให้ทั้งสองอย่างพร้อมกัน — เครือข่ายเจล thixotropic เดียวกันที่ป้องกันการตกตะกอนของเม็ดสีระหว่างการเก็บรักษา ยังป้องกันไม่ให้ฟิล์มเปียกทำงานหลังจากการใช้ ฟังก์ชันคู่นี้ช่วยลดความจำเป็นในการเติมสารเติมแต่งแยกกัน คู่มือป้องกันการตกตะกอน →
เกรดออร์กาโนเคลย์ใดดีที่สุดสำหรับการป้องกันการไหลย้อยของสี?
โดยระบบตัวทำละลาย: อะโรมาติก (ไซลีน, โทลูอีน) → CP-34 หรือ CP-40; อะลิฟาติกผสม → CP-10, CP-26; ของแข็งสูงหรือกระจายตัวได้เองโดยไม่ต้องใช้สารกระตุ้น → CP-180B, CP-APA; คีโตน/เอสเตอร์ → CP-APA, CP-MP; การเคลือบใส → CP-MPS, CP-EDS (≤10 μm) ในน้ำ → CP-EW สำหรับการเคลือบทางทะเลหรือการเคลือบป้องกันการกัดกร่อนแบบฟิล์มหนาที่ต้องการ TI ≥ 6.0 ให้ใช้ CP-34 ที่ 1.0–2.0% โดยน้ำหนัก พร้อมตัวกระตุ้นเอธานอล
ต้องใช้สารป้องกันการไหลย้อยในปริมาณเท่าใดในการเคลือบฟิล์มหนา?
สำหรับการเคลือบฟิล์มหนา (100–300 μm WFT): 0.5–0.8% โดยน้ำหนัก CP-34 สำหรับการเคลือบทางทะเล; 0.8–1.2 wt% สำหรับไพรเมอร์ป้องกันการกัดกร่อนที่มีเม็ดสีหนัก (BaSO₄, Fe₂O₃) 1.2–2.0% โดยน้ำหนัก สำหรับสีรองพื้นที่อุดมด้วยสังกะสีและสีเคลือบพื้นอีพ๊อกซี่สูตรเข้มข้น เป้าหมาย TI ≥ 5.5 (วัดที่ 6/60 รอบต่อนาที, บรูคฟิลด์) ตรวจสอบด้วยการทดสอบแผงฟิล์มเปียกแนวตั้ง 150 μm — เกณฑ์การยอมรับคือการไหลเป็นศูนย์หลังจาก 30 นาทีที่ 25°C

หน้าที่เกี่ยวข้อง: คู่มือตัวแทนต่อต้านการตกตะกอน · การควบคุมความหนืด · ออร์กาโนเคลย์สำหรับสีและสารเคลือบ · สารทิกโซโทรปิก คืออะไร? · วิธีการป้องกันการตกตะกอนของเม็ดสี

แก้ปัญหาการไหลย้อยของคุณ — ตัวอย่างฟรีและคำแนะนำด้านเทคนิค

บอกระบบตัวทำละลาย เป้าหมายการสร้างฟิล์ม และปัญหาการไหลย้อยในปัจจุบันให้เราทราบ เราจะแนะนำเกรดและปริมาณที่เหมาะสม และจัดส่งตัวอย่างฟรีภายใน 48 ชั่วโมง

ขอตัวอย่างและ TDS เครื่องมือเลือกเกรด