Phụ gia chống chảy xệ cho sơn và chất phủ

Organoclay ngăn màng sơn ướt chảy trên bề mặt thẳng đứng sau khi thi công - xây dựng giới hạn chảy xúc biến để giữ màng sơn đúng vị trí, đồng thời xẹp xuống ngay lập tức dưới tác dụng của cọ, con lăn hoặc máy cắt phun để thi công trơn tru và san phẳng tốt.

phụ gia chống chảy xệ Organoclay - lớp phủ mịn đều trên bề mặt thép thẳng đứng mà không nhỏ giọt

Hiện tượng chảy xệ sơn là gì?

Sơn bị chảy xệ (còn gọi là hiện tượng chạy hoặc che phủ) xảy ra khi màng sơn ướt mới thi công chảy xuống trên các bề mặt thẳng đứng dưới tác dụng của trọng lực trước khi màng sơn đóng rắn. Độ chảy xệ bị chi phối bởi sự cân bằng giữa ứng suất hấp dẫn (τ = ρ·g·h, tỷ lệ thuận với độ THICKENT màng sơn) và giới hạn chảy của sơn. Khi ứng suất hấp dẫn vượt quá giới hạn chảy, màng sẽ chảy. Trong các lớp phủ công nghiệp dựa trên dung môi, Đất sét hữu cơ ở mức 0,3–1,5% trọng lượng tạo nên điểm chảy 3–15 Pa - đủ để giữ màng ướt lên đến 200 μm trên bề mặt thẳng đứng mà không có dòng chảy.

Cơ chế: Organoclay ngăn ngừa chảy xệ như thế nào

Organoclay hoạt động thông qua sự hình thành mạng lưới gel xúc biến - cơ chế tương tự mang lại hiệu quả chống lắng:

  1. Trong quá trình thi công (cọ, con lăn, phun): Lực cắt cao phá vỡ mạng lưới phiến sét hữu cơ → độ nhớt giảm 5–15× → sơn chảy tự do, thi công trơn tru, cấp độ tốt
  2. Ngay sau khi nộp đơn: Dừng cắt → mạng bắt đầu được xây dựng lại thông qua tương tác tĩnh điện giữa các tấm đất sét được tách lớp
  3. Phục hồi mạng (5–30 giây): Điểm chảy tăng nhanh đến 3–15 Pa → vượt quá ứng suất hấp dẫn trên màng ướt → màng được giữ đúng vị trí → không chạy hoặc che phủ
  4. Thông qua chữa bệnh: Khi dung môi bay hơi và các liên kết ngang của nhựa, màng trở nên tự hỗ trợ - sự đóng góp của Đất sét hữu cơ giảm dần khi độ bền cơ học tăng lên
Chìa khóa rút ra: Khoảng thời gian giữa quá trình phục hồi mạng ứng dụng và mạng gel (5–30 giây) là thông số phụ gia chống chảy xệ quan trọng. Organoclay phục hồi nhanh hơn sáp polyamit hoặc dẫn xuất dầu thầu dầu, những chất cần làm mát để đông đặc - làm cho Organoclay trở thành phụ gia chống chảy xệ được ưu tiên cho ứng dụng phun nhiệt độ cao và hệ thống xử lý tăng tốc nhiệt.

Hiệu suất chống chảy xệ: Độ THICKENT màng so với giới hạn chảy yêu cầu

Độ THICKENT màng ướt Mật độ sơn Ứng suất hấp dẫn Điểm lợi nhuận yêu cầu Liều lượng đất sét hữu cơ (CP-34)
50 μm (kiến trúc tiêu chuẩn)1,2 g/cm³0,6 Pa≥ 1,0 Pa0,2–0,3% trọng lượng
100 μm (bảo vệ công nghiệp)1,3 g/cm³1,3 năm≥ 2,0 Pa0,3–0,5% trọng lượng
150 μm (biển, chống ăn mòn)1,4 g/cm³2,1 năm≥ 3,5 Pa0,5–0,8% trọng lượng
200 μm (epoxi cao cấp)1,5 g/cm³2,9 Pa≥ 5,0 Pa0,8–1,2% trọng lượng
300 μm (sơn lót giàu kẽm, lớp phủ THICKENT)1,8 g/cm³5,3 Pa≥ 8,0 Pa1,2–2,0% trọng lượng

Lựa chọn mã sản phẩm bằng hệ thống phủ

Hệ thống sơn mã sản phẩm đề xuất Phạm vi liều lượng Mục tiêu TI (6/60 vòng/phút)
Dung môi thơm (xylene, toluene) - alkyd, epoxyCP-34, CP-400,3–1,2% trọng lượng4.0–7.0
Hỗn hợp béo + thơmCP-10, CP-26, CP-1000,3–0,8% trọng lượng3.5–6.0
Độ rắn cao / tự hoạt hóa, không cần chất hoạt hóa phân cực (không có chất kích hoạt cực)CP-180B, CP-APA0,3–1,0% trọng lượng4.0–6.5
Hệ thống xeton/ester (MEK, butyl axetat)CP-APA, CP-MP0,3–0,8% trọng lượng3.5–5.5
Lớp phủ trong suốt/trong suốtCP-MPS, CP-EDS (<10μm)0,2–0,6% trọng lượng3.0–4.5
Hàng hải, màng THICKENT chống ăn mònCP-34, CP-APA0,8–2,0% trọng lượng5.5–8.0
Lớp phủ gốc nướcCP-EW0,5–1,5% trọng lượng2.5–4.0

So sánh các phụ gia chống chảy xệ

phụ gia Chống chảy xệ Chống lắng đọng Tốc độ phục hồi Ổn định nhiệt Minh bạch
OrganoclayTuyệt vờiTuyệt vời5–30 sTuyệt vời (đến 180°C)Tốt–Xuất sắc (điểm tốt)
Silic bốc khóiTốtTốt10–60 sTốtNghèo (mơ hồ)
Sáp polyamitTốtTrung bìnhChậm (cần làm mát)Kém (tan chảy <85°C)Nghèo
Dầu thầu dầu hydro hóaTrung bìnhTrung bìnhChậmNghèoNghèo
HEUR (đường thủy)Trung bìnhTrung bình30–120 sTốtTốt

Phương pháp kết hợp để đạt hiệu suất chống chảy xệ tối đa

  1. Thêm đất sét hữu cơ vào pha dung môi trước chất màu hoặc nhựa - đảm bảo sự hình thành mạng lưới gel không bị cản trở
  2. Thêm chất kích hoạt cực đối với các mã sản phẩm thông thường: 95% ethanol ở mức 30–50% trọng lượng Đất sét hữu cơ. Bỏ qua các mã sản phẩm tự hoạt hóa, không cần chất hoạt hóa phân cực (CP-180B, CP-APA)
  3. Độ phân tán cắt cao ở 2.000–3.000 vòng/phút trong 15–20 phút - đảm bảo tách lớp hoàn toàn các phiến sét
  4. Nghỉ ngơi 10–15 phút trước khi thêm các thành phần còn lại - cho phép mạng gel ban đầu hình thành
  5. Kiểm tra hiệu suất chống chảy xệ: dán màng ướt 150 μm lên tấm dọc - không bị chảy xệ sau 30 phút ở 25°C cho biết liều lượng chính xác

Câu hỏi thường gặp

phụ gia chống chảy xệ trong sơn là gì?
phụ gia chống chảy xệ ngăn không cho sơn ướt chảy xuống các bề mặt thẳng đứng trước khi đóng rắn. Nó hoạt động bằng cách xây dựng giới hạn chảy (độ nhớt có cấu trúc ở trạng thái nghỉ) vượt quá ứng suất hấp dẫn của màng ướt. Trong các lớp phủ công nghiệp dựa trên dung môi, Organoclay là phụ gia chống chảy xệ tiêu chuẩn - xây dựng giới hạn chảy 3–15 Pa với liều lượng 0,3–1,5% trọng lượng, đủ cho màng ướt lên đến 200+ μm trên bề mặt thẳng đứng.
Nguyên nhân khiến sơn bị chảy xệ trên bề mặt thẳng đứng?
Hiện tượng chảy xệ xảy ra khi ứng suất hấp dẫn lên màng ướt (τ = mật độ × g × độ THICKENT màng) vượt quá giới hạn chảy của sơn. Màng THICKENT, hệ thống sắc tố mật độ cao, nhiệt độ tăng cao (giảm độ nhớt của xe) và dung môi bay hơi nhanh đều làm tăng xu hướng chảy xệ. Đất sét hữu cơ ở mức 0,5–1,0% trọng lượng xây dựng giới hạn chảy 5–12 Pa - cao hơn nhiều so với áp lực hấp dẫn của hầu hết các công thức sơn công nghiệp ở chế độ màng tiêu chuẩn.
Đất sét hữu cơ ngăn ngừa hiện tượng chảy xệ sơn như thế nào?
Organoclay làm sụp đổ mạng lưới gel phiến sét của nó dưới tác dụng cắt (phun, cọ, lăn) - sơn chảy tự do và san bằng tốt. Trong vòng 5–30 giây sau khi dừng cắt, mạng sẽ xây dựng lại và thiết lập giới hạn chảy để giữ màng ướt trên bề mặt thẳng đứng chống lại trọng lực. Quá trình phục hồi này nhanh hơn các phụ gia chống chảy xệ gốc sáp (cần làm mát để đông đặc), làm cho đất sét hữu cơ hiệu quả hơn khi ứng dụng phun nhiệt độ cao.
Sự khác biệt giữa chống chảy xệ và chống lắng là gì?
phụ gia chống lắng đọng đình chỉ các sắc tố đậm đặc trong sơn lỏng được lưu trữ (tuần/tháng ở trạng thái nghỉ). Chống chảy xệ giữ màng ướt được áp dụng trên bề mặt thẳng đứng (vài phút sau khi thi công). Organoclay cung cấp đồng thời cả hai - cùng một mạng lưới gel xúc biến giúp ngăn ngừa sự lắng đọng sắc tố trong quá trình bảo quản cũng như ngăn màng ướt chảy ra sau khi sử dụng. Chức năng kép này giúp loại bỏ sự cần thiết của các chất phụ gia riêng biệt. Hướng dẫn chống lắng đọng →
mã Organoclay nào tốt nhất để chống chảy xệ cho sơn?
Bằng hệ dung môi: chất thơm (xylene, toluene) → CP-34 hoặc CP-40; hỗn hợp béo → CP-10, CP-26; chất rắn cao hoặc tự hoạt hóa, không cần chất hoạt hóa phân cực → CP-180B, CP-APA; xeton/ester → CP-APA, CP-MP; lớp phủ trong suốt → CP-MPS, CP-EDS (10 μm); đường thủy → CP-EW. Đối với lớp phủ màng THICKENT hàng hải hoặc lớp phủ chống ăn mòn yêu cầu TI ≥ 6,0, sử dụng CP-34 ở mức 1,0–2,0% trọng lượng với chất kích hoạt ethanol.
Liều lượng phụ gia chống chảy xệ cần thiết cho lớp phủ màng THICKENT là bao nhiêu?
Đối với lớp phủ màng THICKENT (100–300 μm WFT): 0,5–0,8 wt% CP-34 cho lớp phủ hàng hải; 0,8–1,2 wt% đối với sơn lót chống ăn mòn có chứa sắc tố nặng (BaSO₄, Fe₂O₃); 1,2–2,0% trọng lượng đối với sơn lót giàu kẽm và lớp phủ sàn epoxy cường độ cao. Mục tiêu TI ≥ 5,5 (đo ở tốc độ 6/60 vòng/phút, Brookfield). Xác minh bằng thử nghiệm tấm dọc màng ướt 150 μm - dòng chảy bằng 0 sau 30 phút ở 25°C là tiêu chí chấp nhận.

Các trang liên quan: Hướng dẫn sử dụng phụ gia chống lắng đọng · Kiểm soát độ nhớt · Organoclay cho sơn và chất phủ · Phụ gia xúc biến là gì? · Làm thế nào để ngăn chặn sự lắng đọng sắc tố

Giải quyết vấn đề chống chảy xệ của bạn — Mẫu miễn phí & tư vấn kỹ thuật

Hãy cho chúng tôi biết hệ thống dung môi, mục tiêu tạo màng và vấn đề chảy xệ hiện tại của bạn - chúng tôi sẽ đề xuất mã sản phẩm và liều lượng phù hợp, đồng thời gửi mẫu miễn phí trong vòng 48 giờ.