CP-982 ist ein mit Amin behandelter organophiler Bentonit, der als kostengünstiger Viskositätserhöher und Geliermittel für Bohrspülungen auf Ölbasis formuliert ist. CP-982 wird aus hochwertigem Natriumbentonit durch kontrollierte Oberflächenbehandlung mit quaternärem Ammonium hergestellt und entwickelt eine effektive Fließgrenze und Gelstruktur in Vollöl- und Invertemulsionssystemen, bei denen eine ausreichende Mischscherung verfügbar ist. Es sorgt für zuverlässigen Bohrkleintransport, Schwerspatsuspension und Flüssigkeitsverlustkontrolle bei einer Reihe von Grundöltypen bei moderaten Bohrlochtemperaturen.
Technische Eigenschaften
| Parameter | Spezifikation | Testmethode |
| Chemische Zusammensetzung | Organisch modifizierter Bentonit-Ton | — |
| Aussehen | Cremefarbenes bis bräunliches, frei fließendes Pulver | Visuell |
| Feuchtigkeitsgehalt | ≤ 3,5% | 105°C, 2 Stunden |
| Partikelgröße | ≥ 95 % passieren 76 μm (200 Mesh) | Siebanalyse |
Bohrflüssigkeitsleistungsfunktionen
- Viskosifizierungsmittel und Geliermittel – baut Fließgrenze und progressive Gelfestigkeit für Bohrkleintransport und Suspension im Ruhezustand auf
- Kontrolle des Flüssigkeitsverlusts — trägt zur Qualität des Filterkuchens bei und reduziert das Eindringen von Filtrat in durchlässige Formationen
- Emulsionsstabilität – unterstützt die Stabilität von Invertemulsionssystemen (Wasser-in-Öl) unter Bohrlochscherbedingungen
- Tragfähigkeit reduzieren – Hält Feststoffe während der Zirkulation in Schwebe und verhindert so ein Absetzen, das zu verstopften Rohren oder einer schlechten Lochreinigung führt
- Beschwerungsmaterialaufhängung – verhindert das Absacken von Baryt und anderen dichten Beschwerungsmitteln in abweichenden und horizontalen Bohrlochabschnitten
- Temperaturstabilität — wirksam bei mäßigen Brunnentemperaturen; validiert für Anwendungen an der Oberfläche bis zu einer Bohrlochbodentemperatur von ca. 120 °C
Kompatible Grundflüssigkeiten und Anwendungen
| Basisflüssigkeit | Flüssigkeitstyp | Typische Behandlungsrate |
| Dieselöl | Vollöl-Invertemulsions-OBM | 5–15 kg/m³ |
| Mineralöl (geringe Toxizität) | LTOBM, Invertemulsion | 5–15 kg/m³ |
| Synthetisches Grundöl (SBF) | SBM für Tiefsee/Offshore | 6–15 kg/m³ |
| Rohöl | Workover- und Abschlussflüssigkeiten | 5–12 kg/m³ |
| Packerflüssigkeiten | Packer und Fertigstellung | 3–8 kg/m³ |
| Flüssigkeiten erkennen | Differenzielle Haftentlastung | 5–10 kg/m³ |
Temperaturbereich: CP-982 ist für Anwendungen bei mittleren Temperaturen bis zu einer Bohrlochbodentemperatur von etwa 120 °C ausgelegt. Für Brunnen mit einer BHT von 120–180 °C verwenden Sie CP-EL oder CP-GL (HTHP-Typen). Für arktische Bedingungen oder Oberflächenbedingungen unter dem Gefrierpunkt wenden Sie sich an unser technisches Team, um Aktivierungs- und Vorhydrierungsprotokolle zu erhalten.
Leitfaden zur Dosierung und Rheologie
| Zielertragspunkt (API) | Typische CP-982-Dosierung | Schlammgewichtsbereich |
| 5–10 Pa (leichtes OBM) | 5–8 kg/m³ | 1,0–1,4 g/cm³ |
| 10–18 Pa (Standard-OBM) | 8–12 kg/m³ | 1,4–1,8 g/cm³ |
| 15–25 Pa (OBM mit hoher Dichte) | 12–15 kg/m³ | 1,8–2,2 g/cm³ |
Die Werte sind Richtwerte für Flüssigkeiten auf Diesel-/Mineralölbasis. Die tatsächliche Dosierung hängt von der Art des Grundöls, dem Scherverlauf, der Temperatur und anderen vorhandenen Additiven ab. Vor der Feldanwendung wird eine Laboroptimierung empfohlen.
Gründungsmethode
- CP-982 zum Grundöl hinzufügen — Als trockenes Pulver dem Grundöl vor Emulgatoren oder anderen Zusätzen hinzufügen
- Mischen mit hoher Scherung erforderlich — mit einem Hochgeschwindigkeitsmischer oder Schlammtrichter bei maximal verfügbarer Scherung dispergieren; CP-982 erfordert eine ausreichende Scherung für eine vollständige Peeling- und Gelentwicklung
- Mindestens 15–20 Minuten mischen bei hoher Scherung, um eine vollständige Dispersion zu gewährleisten
- Emulgatoren hinzufügen nachdem CP-982 vollständig verteilt ist
- Wasserphase hinzufügen allmählich unter Beibehaltung einer hohen Scherung, um eine stabile Invertemulsion zu bilden
- Überprüfen Sie die Rheologie (Fließgrenze, Gelfestigkeit, plastische Viskosität) nach dem Mischen und vor der Zugabe von Beschwerungsmaterial
Häufig gestellte Fragen
Wofür wird der organophile Bentonit CP-982 in Bohrspülungen verwendet?
CP-982 ist der primäre Viskosifizierer und Gelbildner in ölbasierten Bohrspülungen und Invertemulsionen. Es erhöht die Fließgrenze und die Gelfestigkeit für den Bohrkleintransport, suspendiert Baryt und andere beschwerende Feststoffe, wenn die Zirkulation stoppt, verbessert die Flüssigkeitsverlustkontrolle und erhöht die Emulsionsstabilität. Kompatibel mit Diesel, Mineralöl, Rohöl und synthetischen Grundflüssigkeiten. Behandlungsmenge 5–15 kg/m³.
Vollständiger OBM-Anwendungsleitfaden → Mit welchen Grundölen ist CP-982 kompatibel?
CP-982 ist mit Diesel, Rohöl, Mineralöl und synthetischem Grundöl kompatibel, das in Invertemulsionsbohrsystemen verwendet wird. Wirksam in Allölsystemen, Invertemulsionen (OBM), Workover-Flüssigkeiten, Komplettierungsflüssigkeiten, Gehäusepackungen, Packerflüssigkeiten und Spotting-Flüssigkeiten. Für HTHP-Bohrlöcher über 120 °C BHT ein Upgrade auf CP-EL- oder CP-GL-HTHP-Produkttypen durchführen.
Wie hoch ist die Behandlungsrate von CP-982 in ölbasierter Bohrspülung?
Standardbehandlungsrate: 5–8 kg/m³ für leichte YP (5–10 Pa); 8–12 kg/m³ für Standard-OBM (YP 10–18 Pa); 12–15 kg/m³ für Systeme mit hoher Dichte (YP 15–25 Pa). Die Dosierung hängt vom Grundöltyp, dem Schlammgewicht und der Zielrheologie ab. Kontaktieren Sie unser technisches Team mit Ihrem Bohrprogramm und Ihrer Zielrheologie für einen spezifischen Behandlungsplan.
Verpackung und Lagerung
| Parameter | Spezifikation |
| Standardverpackung | 25 kg Kraftpapiersäcke mit PE-Innenliner |
| Haltbarkeit | 2 Jahre ab Herstellungsdatum |
| Lagerbedingungen | Trockenes, überdachtes Lager; Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen |
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