성능 문제에 따른 오가노클레이 솔루션

용제형 산업 제제에서 대부분의 유변학 문제는 근본 원인을 공유합니다. 즉, 정지 상태에서 구조화된 점도가 부족합니다. Organoclay는 단일 첨가제로 이 문제를 해결합니다. 아래에서 구체적인 과제를 찾아보세요.

침강 방지제

보관 중에 안료와 충전재가 페인트, 잉크 또는 코팅 용기 바닥에 가라앉아 다시 분산될 수 없는 단단한 침전층을 형성합니다. 오가노클레이는 밀도가 높은 입자(TiO2, BaSO₄, Fe2O₃)를 12개월 이상 정지 상태로 유지하면서 교반하는 전단력에 의해 즉시 붕괴되는 요변성 판상 입자 겔 네트워크를 구축합니다.

  • 용제형 페인트, 잉크 및 프라이머의 단단한 침전물을 방지합니다.
  • 0.2~1.5wt%에서 효과적 — 모든 침전 방지 등급 중 가장 낮은 첨가량
  • 이중 기능: 적용된 수직 표면의 처짐도 방지합니다.
  • 열적으로 안정적 - 50~80°C 보관 시 침전 방지 성능을 유지합니다.
페인트 및 코팅 인쇄 잉크 부식 방지 프라이머 해양 코팅
정착방지 안내 및 등급선택 →

점도 제어

산업용 제제에는 정지 상태에서 높은 점도(침강 방지, 처짐 방지, 시추 암편 이동)가 필요하고 전단 상태에서는 낮은 점도(쉬운 펌핑, 스프레이, 도포)가 필요합니다. Organoclay는 요변성 겔 거동을 통해 두 가지를 동시에 제공합니다. 다른 단일 첨가제 클래스는 0.2~2.0wt% 첨가량에서 이 조합을 달성하지 못합니다.

  • 용제형 코팅의 요변성 지수 3.0–8.0
  • 시추 암편 운송용 유성 시추 유체의 항복점 10–25 Pa
  • NLGI 1-3 그리스 농도는 기유 중 8-15wt%입니다.
  • -20°C ~ 180°C에서 열적으로 안정적인 점도 프로파일
코팅 및 페인트 석유 시추 유체 윤활 그리스 접착제 및 실란트
점도 조절 가이드 및 등급 선택 →

문제별로 솔루션 찾기

문제 산업 솔루션 일반 등급
저장된 페인트의 안료 침강 / 하드 케이크 페인트 및 코팅 정착 방지 CP-34, CP-40
도포 후 수직 표면의 페인트 처짐 페인트 및 코팅 정착 방지 CP-34, CP-APA
편향된 유정의 중정석 처짐 석유·가스 시추 점도 제어 CP-EL, CP-GL
OBM의 시추 암편 이송이 부족함 석유·가스 시추 점도 제어 CP-34, CP-40
고온에서 그리스가 너무 부드러워짐 윤활 그리스 점도 제어 CP-250A
압출 후 실런트가 부풀어 오름 접착제 및 실란트 점도 제어 CP-APA, CP-EDS
오프셋 잉크에 잉크가 번지거나 안료가 침전됨 인쇄 잉크 정착 방지 CP-34, CP-MP
수성 시스템의 현탁 불안정성 수성 코팅 정착 방지 CP-EW

어떤 솔루션이 필요한지 잘 모르시나요?

용제 시스템, 안료 부하, 현재 첨가제 및 현재 발생하고 있는 문제 등 제형 문제를 설명하십시오. 당사의 기술팀은 근본 원인을 파악하고 올바른 오가노클레이 등급과 첨가량을 추천해드리며, 무료 샘플은 48시간 이내에 배송됩니다.