CP-250A 오가노클레이 — 고온 그리스 증점제

Q: CP-250A 오가노클레이는 어떤 용도로 사용되나요?

CP-250A는 합성유(폴리에스테르, 디에스테르, 폴리알파올레핀), 광유, 식물성유, 중·고점도 석유계기유를 주성분으로 하는 고온윤활그리스의 증점제로 사용됩니다. CP-250A는 소량의 아세톤/물 활성화제와 기유의 7~10wt%로 적점점이 260°C를 초과하는 NLGI 1~3 그리스를 생성합니다. 이는 리튬 비누 그리스(적점 ~175°C)보다 훨씬 높습니다. 가마 베어링, 제철소 장비 및 기타 고온 연속 서비스 응용 분야에 적합합니다.

Q: CP-250A로 만든 그리스의 적점은 무엇입니까?

그룹 II 또는 합성 기유에서 CP-250A를 8~12wt%로 배합한 그리스는 ASTM D2265에 따라 260°C를 초과하는 적점을 달성합니다. 이는 리튬 복합 그리스(240~260°C)를 초과하고 표준 리튬 비누 그리스(175~185°C)보다 훨씬 높습니다. 높은 적점은 무기 점토 판상 입자 증점제 구조로 인해 발생하며, 이는 녹지 않습니다. 이는 적점 이상에서 비가역적으로 액화되는 비누 기반 증점제와는 다릅니다.

Q: CP-250A는 그리스 생산을 위해 극성 활성화제가 필요합니까?

그렇습니다. CP-250A는 극성 활성화제로 아세톤/물(95:5 비율)이 CP-250A 중량의 20~30%(총 제제의 약 2~3%) 필요합니다. 활성제는 베이스 오일의 점토 판상 입자 박리 및 겔 네트워크 형성을 촉진합니다. 활성화제 첨가 후 콜로이드 밀 또는 균질화기를 사용한 고전단 가공은 겔 성능과 최종 그리스 일관성을 크게 향상시킵니다.

CP-250A 윤활 그리스 생산을 위해 특별히 설계된 정제되고 정제된 친유기친화성 점토입니다. 코팅에 사용되는 표준 오가노클레이 등급과 달리 CP-250A는 그리스 적용에 필요한 부드럽고 균질한 겔 구조를 얻기 위해 추가 정제 및 입자 크기 제어를 거칩니다. 무기 점토판 증점제 네트워크는 녹지 않습니다. CP-250A 기반 그리스는 비누 기반 그리스가 달성할 수 없는 반복적인 가열 및 냉각 주기를 통해 뛰어난 열 안정성과 가역적 일관성을 제공합니다.

기술적 특성

매개변수	사양	시험방법
화학 성분	몬모릴로나이트 점토의 유기 유도체(정제)	—
외관	미세한 분말, 담황색	육안 검사
수분 함량	≤ 3.5%	105°C, 2시간
점화 손실(LOI)	34–36%	1000°C
부피 밀도	0.42g/cm³	—
고움	74μm(200메시)를 통과하는 ≥ 98%	체가름 분석

그리스 성능 특성

높은 겔화 효율 - 베이스 오일의 7~10wt%에서 효과적입니다. 더 높은 로딩(10-15wt%)은 더 견고한 NLGI 2-3 일관성을 생성합니다.
밝은 색상의 고투명 겔 - 외관과 청결성이 요구되는 그리스에 적합합니다.
활성화제로 자가 농축 — 아세톤/물 활성화제로 그리스 농도를 형성합니다. 표준 혼합 및 콜로이드 밀링 외에는 복잡한 처리 장비가 필요하지 않습니다.
사후 수정 기능 — 배치 거부 없이 초기 생산 후 일관성을 조정할 수 있습니다.
일관된 요변성 프로파일 — 통제된 생산 절차를 통해 재현 가능한 NLGI 등급 배치 간 배치
고온 안정성 - 점토판 네트워크는 녹지 않습니다. −20°C ~ 200°C 서비스 온도에서 일관된 성능

호환 가능한 베이스 오일

베이스 오일 종류	일반적인 CP-250A 로딩	메모
미네랄 오일(그룹 I/II, 중~고점도)	7~12중량%	표준 적용; 좋은 성과
폴리알파올레핀(PAO, 합성)	8~13중량%	우수한 고온 안정성
디에스테르(합성)	8~12중량%	우수한 생분해성 옵션
폴리에스테르(합성)	8~12중량%	고온 및 내산화성
식물성 기름(재생 가능)	8~13중량%	환경 준수를 위한 생분해성 그리스

주요 성능 이점: CP-250A 그리스는 적점 이상으로 가열하면 액화되는 비누 그리스와 달리 서비스 온도 이상에서 비가역적으로 연화되는 현상을 겪지 않습니다. 과열 및 냉각 후 CP-250A 그리스 점도가 크게 회복되어 고온 연속 사용 시 장비 재윤활 빈도가 크게 줄어듭니다.

그리스 제제화 절차

기유를 60~70°C로 가열 공정조건이 허락하는 경우 (CP-250A 분산율 향상)
CP-250A 추가 교반하면서 총 제제의 7-10 중량%로; 5~10분 동안 교반하면서 혼합합니다.
극성 활성제 추가: 아세톤/물(95:5 비율), CP-250A 중량의 20~30%(전체 배합의 약 2~3%)
다른 첨가제 추가 (산화 방지제, 부식 억제제, EP 첨가제) 제제에 필요한 만큼
25~30분 동안 저어줍니다. 보통 속도에서 고속으로
콜로이드 밀과 균질화기를 통과 - 이 단계는 매끄럽고 균일한 그리스 질감을 위해 중요합니다. 전단 처리로 최종 일관성이 크게 향상됩니다.
탈기, 필터링 및 포장

그리스 일관성 가이드

대상 NLGI 등급	CP-250A 로딩(미네랄오일)	작업 침투(ASTM D217)
NLGI 1(소프트)	7~8중량%	310~340(0.1mm)
NLGI 2(표준)	8~10중량%	265~295(0.1mm)
NLGI 3(뻣뻣함)	10~13중량%	220~250(0.1mm)

자주 묻는 질문

CP-250A 오가노클레이는 어떤 용도로 사용되나요?

CP-250A는 합성유, 광유, 디에스테르, 폴리에스터, 식물성기유 등의 고온윤활그리스 증점제로 사용됩니다. 아세톤/물 활성제를 7~10wt%로 첨가하면 가마 베어링, 제철소 롤 및 기타 고온 연속 서비스 응용 분야에 사용되는 적점이 260°C를 초과하는 NLGI 1~3 그리스를 생산합니다. 그리스 전체 도포 가이드 →

CP-250A로 만든 그리스의 적점은 무엇입니까?

그룹 II 또는 합성 기유의 8~12 중량% CP-250A 그리스는 260°C(ASTM D2265)를 초과하는 적점을 달성합니다. 이는 리튬 복합체(240~260°C)보다 높고 표준 리튬 비누(175~185°C)보다 훨씬 높습니다. 점토 판상 입자 네트워크는 녹지 않으므로 CP-250A 그리스는 과열 후 점도를 회복하는 반면 비누 그리스는 되돌릴 수 없게 액화됩니다. 고온 안정성 가이드 →

CP-250A는 그리스 생산을 위해 극성 활성화제가 필요합니까?

그렇습니다. CP-250A 중량의 20~30%에 해당하는 아세톤/물(95:5)이 필요합니다. 활성화제는 점토 판상 입자 박리 및 겔 구조 발달을 촉진합니다. 활성화제를 혼합한 후 최상의 결과를 얻으려면 그리스를 콜로이드 분쇄기 또는 균질화기에 통과시키십시오. 부드럽고 일관된 질감을 위해서는 전단 처리가 중요합니다. 활성제는 전체 제형 중량의 약 2~3%를 차지합니다.

포장 및 보관

매개변수	사양
표준 포장	PE 내부 라이너가 있는 25kg 크래프트 종이 봉투
유통기한	제조일로부터 2년
보관 조건	시원하고 건조하며 통풍이 잘되는 창고; 습기 노출을 피하십시오

관련 등급: CP-34 (코팅 + 드릴링 + 그리스) · CP-APA (코팅, 자가 활성형(극성 활성제 불필요))

관련 응용 프로그램: 윤활 그리스 · 고온 안정성 · 고온 그리스 가이드

CP-250A 오가노클레이 - 기술 데이터 시트