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페인트 및 코팅용 침강 방지제

오가노클레이(Organoclay)는 용제형 산업용 코팅을 위한 표준 침강 방지제입니다. 보관 중에 안료와 충전재가 단단한 침전물을 형성하는 것을 방지하는 동시에 손쉬운 적용과 우수한 레벨링을 유지합니다.

오가노클레이 침강 방지제 - 첨가제가 없는 안료 침강과 오가노클레이를 사용한 안정적인 현탁액 비교

정착 방지제란 무엇입니까?

침강 방지제: 보관 중에 밀도가 높은 안료와 충전재가 용기 바닥에 침전되는 것을 방지하기 위해 액체 코팅에 구조화된 네트워크를 구축하는 첨가제입니다. 네트워크는 정지 상태의 입자를 부유시킬 만큼 충분히 강해야 하지만, 일반적인 교반 및 적용 전단 하에서 완전히 분해될 만큼 약해야 합니다. 용제형 페인트에서 오가노클레이는 선호되는 침강 방지제입니다. 0.2~1.5wt%의 효과가 있고 열에 안정적이며 이중 기능을 갖습니다(수직 표면의 처짐도 방지함).

페인트에 안료가 침전되는 원인은 무엇입니까?

정착은 다음과 같습니다 스톡스의 법칙 - 입자의 침전 속도는 입자 직경의 제곱과 입자와 매체 사이의 밀도 차이에 비례합니다. 밀도가 높은 안료는 저점도 페인트 차량에 빠르게 정착됩니다.

안료 / 필러비중상대적 안정 경향
황산바륨(BaSO₄)4.3매우 높음
산화철적색(Fe₂O₃)5.1매우 높음
인산아연3.9높음
이산화티타늄(TiO2)3.9높음
탄산칼슘(CaCO₃)2.7보통
활석2.7보통
일반적인 도료 차량(용제+수지)0.8–1.2참고자료

침강은 다음으로 인해 악화됩니다. 높은 보관 온도(차량 점도 감소); 큰 안료 입자 크기; 긴 저장 시간; 그리고 페인트 차량에 구조화된 유변성이 없다는 것입니다.

오가노클레이가 침전을 방지하는 방법

페인트에 0.3~1.0wt%로 분산되면 오가노클레이 판상 입자 입자(두께 1nm, 폭 200~500nm)는 가장자리에서 면까지의 정전기 상호 작용을 통해 3차원 "카드 하우스" 겔 네트워크를 형성합니다.

핵심 내용: 자일렌-알키드 시스템에 0.5wt% 함유된 오가노클레이는 4.5~5.5의 요변성 지수를 제공합니다. 이는 200개 이상의 코팅 제제에 대한 내부 안정성 테스트를 기준으로 주변 보관 시 ≥12개월 동안 모든 일반 안료(황산바륨 및 산화철 포함)의 침전을 방지하기에 충분합니다.

침강 방지제 비교

첨가제 유형시스템정착 방지 효과처짐 방지온도 안정성투명성
오가노클레이용제형우수우수우수함(180°C까지)Good–Excellent(우수 등급)
흄드 실리카용매 + 물좋음좋음좋음나쁨 (흐릿함)
폴리아미드 왁스지방족 용매좋음좋음나쁨(녹는점 <85°C)나쁨
수소화피마자유용제형보통보통나쁨 (녹음)나쁨
CP-EW(수분산성)수성좋음보통좋음좋음

등급 선택

코팅 시스템안료 부하추천등급일반적인 첨가량
방향족 용제(자일렌, 톨루엔), 산업용표준에서 중량까지CP-34, CP-400.3~1.2중량%
지방족 + 방향족 혼합표준CP-10, CP-26, CP-1000.3~0.8중량%
고강성/자체 활성화 요구 사항모두CP-180B, CP-APA0.3~1.0중량%
케톤/에스테르 시스템(MEK, 부틸 아세테이트)표준CP-APA, CP-MP0.3~0.8중량%
투명 코팅, 투명 래커라이트(평활제)CP-MP, CP-MPS, CP-EDS(10μm 이하)0.2~0.6중량%
중안료 프라이머(BaSO₄, Fe2O₃, ZnPO₄)무겁다(>30vol%)CP-34, CP-APA0.6~1.5중량%
수성 코팅모두CP-EW0.5~1.5중량%

첨가량 가이드 - 안료 부피 농도별

안료 종류 및 PVC시작 첨가량(CP-34)목표 요변성 지수
PVC 20~30%에서 가벼운 안료(TiO2)0.2~0.4중량%≥ 3.5
PVC 20~35%의 혼합안료0.3~0.6중량%≥ 4.0
PVC 25~40%의 고밀도 안료(BaSO₄, Fe2O₃)0.5~1.0중량%≥ 4.5
부식방지 프라이머(Zn 풍부, ZnPO₄), PVC 30~50%0.8~1.5중량%≥ 5.0

법인설립 방법

  1. 용매 단계에 오가노클레이를 추가합니다. 안료나 레진을 첨가하기 전에
  2. 극성 활성제 추가 (기존 등급의 경우: 오가노클레이 중량의 30~50%에 에탄올 95%). 자동 활성화 등급을 건너뛰세요.
  3. 15~20분 동안 1,500~3,000rpm의 고전단 혼합
  4. 10~15분간 휴식을 취하세요. 다른 구성 요소를 측정하거나 추가하기 전에 겔 네트워크를 구축하려면
  5. 침전 방지 성능 확인: 요변성 지수 측정(6rpm/60rpm) — 목표는 안료 부하에 따라 다릅니다(위 표 참조).

자주 묻는 질문

침강 방지제란 무엇입니까?
침강 방지제는 액체 코팅에 구조화된 네트워크를 구축하여 저장 중에 밀도가 높은 안료(산화철, 황산바륨, 이산화티타늄)가 단단한 침전물을 형성하는 것을 방지합니다. 용제형 시스템에서는 오가노클레이가 표준 선택입니다. 이는 정지 상태의 입자를 부유시키지만 교반 또는 적용 전단에 따라 즉시 분해되는 요변성 판상 입자 네트워크를 구축합니다. 총 제제 중량의 0.2~1.5wt%에서 효과적입니다.
페인트의 침전 방지 첨가제는 무엇입니까?
페인트에 사용되는 일반적인 침전 방지 첨가제는 다음과 같습니다: 오가노클레이(용제형에 가장 적합 - 요변성 판상 입자 네트워크, 180°C까지 열 안정성, 처짐 방지); 흄드 실리카(용매 및 수성 모두에 효과적이지만 흐릿함); 폴리아미드 왁스(지방족 시스템, 85°C 이상에서 녹음); 수소화 피마자유 유도체(왁스 기반, 온도 민감성); 수성 시스템용 CP-EW 수분산성 오가노클레이. Organoclay는 용제형 산업용 코팅에서 침전 방지 효과, 이중 처짐 방지 기능 및 열 안정성의 최상의 조합을 제공합니다.
페인트에 침전되는 원인은 무엇입니까?
침강은 스톡스의 법칙을 따릅니다. 속도는 페인트 차량에 대한 입자 밀도 차이, 입자 크기 및 매체 점도에 따라 달라집니다. 황산바륨(SG 4.3), 산화철(SG 5.1), 이산화티타늄(SG 3.9)과 같은 밀도가 높은 안료는 저점도 용제형 차량에 빠르게 침전됩니다. 높은 저장 온도, 큰 안료 입자 크기, 긴 저장 시간 및 침전 방지 구조가 없으면 침전이 가속화됩니다. 0.3~1.0wt%의 오가노클레이는 모든 일반적인 안료 유형을 현탁시키기에 충분한 항복점을 구축합니다. 전체 가이드: 안료 침강을 방지하는 방법 →
오가노클레이는 색소 침전을 어떻게 방지하나요?
오가노클레이는 유한한 항복점(일반적인 첨가량에서 3~15Pa)을 갖는 페인트 차량에서 "하우스 오브 카드(house-of-card)" 판상 입자 겔 네트워크를 형성합니다. 이 항복점은 모든 일반 안료의 중력 응력을 초과합니다. 즉, 입자는 딱딱한 덩어리 없이 부유 상태를 유지합니다. 적용 전단(>1s⁻¹) 하에서 네트워크는 완전히 붕괴됩니다. 즉, 페인트가 정상적으로 적용됩니다. 적용 후 네트워크는 5~30초 내에 재구축되므로 부수적인 이점으로 수직 표면의 처짐을 방지할 수 있습니다.
페인트에는 얼마나 많은 침강 방지제가 필요합니까?
표준 첨가량 범위: TiO2 기반 제제의 경우 0.2~0.5wt%; 혼합 안료/필러 시스템의 경우 0.4~0.8wt%; 무거운 안료 부하(황산바륨, 산화철, 인산아연 프라이머)의 경우 0.6~1.5wt%. 요변성 지수(6rpm/60rpm) 측정 - 가벼운 안료의 경우 목표 ≥ 3.5, 조밀한 부식 방지 안료 시스템의 경우 ≥ 5.0.
오가노클레이를 수성 페인트의 침강 방지제로 사용할 수 있나요?
표준 오가노클레이(용제형 등급)는 물에 분산되지 않습니다. 수성 코팅의 경우 0.5~1.5wt%의 수성 에멀션 시스템에서 침전 방지 기능을 제공하는 수분산성 변형 오가노클레이인 CP-EW를 사용하세요. 수성 산업용 코팅의 경우 흄드 실리카 및 HEUR 결합 증점제도 일반적으로 CP-EW와 함께 사용됩니다.
침강 방지제와 처짐 방지제의 차이점은 무엇입니까?
침전 방지 기능은 저장된 액체 페인트에서 수직 입자 침전을 방지합니다(저전단, 정적 조건). 처짐 방지는 도포된 젖은 필름이 수직 표면 아래로 흐르는 것을 방지합니다(저전단력, 도포 후 조건). Organoclay는 이 두 가지를 동시에 해결합니다. 즉 정지 상태에서도 침전을 방지하는 동일한 요변성 네트워크가 적용 후 처짐을 방지하므로 용제형 페인트를 위한 가장 비용 효과적인 이중 기능 유변학 첨가제가 됩니다.
페인트 침전 방지에 가장 적합한 오가노클레이 등급은 무엇입니까?
용매 시스템별: 방향족 용매(자일렌, 톨루엔) → CP-34 또는 CP-40; 지방족 혼합물 → CP-10, CP-26; 고고체 또는 자가 활성형(극성 활성제 불필요) → CP-180B, CP-APA; 케톤/에스테르 시스템 → CP-APA, CP-MP; 투명 코팅 → CP-MP, CP-MPS(≤10μm); 수성 → CP-EW. 특정 등급 권장 사항 및 무료 샘플을 보려면 용매 시스템 및 안료 사양을 당사 기술 팀에 문의하세요.

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