So wählen Sie den passenden Organoclay-Produkttyp

Zuletzt überprüft: 16. Juli 2026 · Technischer Inhalt von CAMP-SHINNING

Wenn Sie Ihre Formulierungsdetails bereits kennen, verwenden Sie die CAMP-SHINNING Organoclay-Produktfinder oder senden Sie sie an unsere technisches Support-Team für eine CP-Auswahlliste.

Auswahl der Organoclay-qualität auf einen Blick

Was ist eine Organoclay-Produkttypen?

Organophiler Bentonit ist ein organisch modifizierter Schichtton, meist auf der Basis von Montmorillonit, der in verträglichen Flüssigkeiten aufquellen und ein thixotropes Netzwerk bilden kann. Durch unterschiedliche organische Modifikationsgrade, Partikeleigenschaften und Verarbeitungsdesigns entstehen unterschiedliche Organoclay-Typen. Diese Unterschiede betreffen:

• Kompatibilität mit unpolaren, mittelpolaren oder hochpolaren Flüssigkeiten;
• ob ein externer polarer Aktivator oder ein Vorgel benötigt wird;
• die für die Dispergierung erforderliche Scherung;
• Geleffizienz, Fließgrenze und thixotrope Rückgewinnung;
• Federungs- und Durchhangkontrolle;
• Farbe, Transparenz und Dispersionsfeinheit;
• Eignung zur Nachdosierung oder Viskositätskorrektur.

Das Auswahlziel besteht nicht einfach darin, die höchste Viskosität zu erzielen. Es geht darum, die erforderliche Struktur im Ruhezustand aufzubauen und gleichzeitig den Fluss beim Sprühen, Pumpen, Drucken, Mischen oder Extrudieren aufrechtzuerhalten. Siehe wie organophiler Bentonit ein thixotropes Netzwerk bildet für den zugrunde liegenden Mechanismus.

Schritt 1 – Identifizieren Sie die wahre kontinuierliche Phase

Die erste Entscheidung ist, ob die Formulierung wasserkontinuierlich oder organisch/ölkontinuierlich ist.

Lösemittel- und ölkontinuierliche Systeme

Verwenden Sie a Lösemittelbasierter organophiler Bentonit wenn die kontinuierliche Phase ein organisches Lösemittel, Mineralöl, synthetisches Öl oder eine ähnliche nichtwässrige Flüssigkeit ist. In diese Kategorie fallen viele Lösemittelhaltige Beschichtungen, Druckfarben, Dichtstoffe, Schmierfette und ölbasierte Bohrspülungen.

Wasserkontinuierliche Systeme

Verwenden Sie ein speziell entwickeltes organophiler Bentonit auf Wasserbasis wenn Wasser die kontinuierliche Phase ist. Gehen Sie nicht davon aus, dass ein Lösemittelbasierter CP-Typ direkt in eine wasserbasierte Formulierung überführt werden kann. Zu den wasserdispergierbaren Optionen von CAMP-SHINNING gehören CP-EW, CP-EWS und CP-WBS, aber der richtige Kandidat hängt immer noch von der Anwendung und dem erforderlichen Viskositätsprofil ab.

Emulsionen und Mischphasen

Identifizieren Sie bei Emulsionen, welche Phase in der Phase, in der der organophile Bentonit wirken muss, kontinuierlich ist. Notieren Sie außerdem Co-Lösemittel, Tenside und die Reihenfolge der Zugabe. Eine als „wasserbasiert“ beschriebene Formulierung kann noch eine Ölphase enthalten, für die ein separater Suspensionsmechanismus erforderlich ist; Eine ölkontinuierliche Emulsion darf nicht wie ein einfaches Mineralölsystem gewählt werden.

Schritt 2 – Wählen Sie nach Anwendung aus, bevor Sie nach Produkttyp auswählen

Die Anwendung bestimmt, was „gute Leistung“ bedeutet. Nutzen Sie die folgende Tabelle, um vor dem Vergleich von CP-Produkten den richtigen Auswahlzweig auszuwählen.

Eine Produkttyp, die in einer Industriebeschichtung auf Xylolbasis funktioniert, ist nicht automatisch die richtige Wahl für eine Bohrspülung auf synthetischer Basis oder ein esterreiches Kosmetikprodukt. Auf den Anwendungsseiten finden Sie detaillierte Bewertungskriterien. Dieser Leitfaden stellt die anwendungsübergreifende Auswahllogik bereit.

Schritt 3 – Passen Sie die vollständige Polarität des Lösemittels oder Grundöls an

Die Polarität des Organoclay-Lösemittels ist ein Kompatibilitätsfenster und keine einzige universelle Zahl. Ein praktischer erster Bildschirm ist:

Wählen Sie nicht nur das Hauptlösungsmittel aus. Harzfeststoffe, Weichmacher, Öle, Tenside, Netzmittel, Pigmente und andere Zusatzstoffe können die Benetzung der Tonoberfläche und die Netzwerkbildung verändern. Zwei Formulierungen, die beide Xylol enthalten, erfordern möglicherweise unterschiedliche Produkttypen, wenn sich ihre Harz-, Colösungsmittel- und Pigmentpakete unterscheiden.

Listen Sie bei gemischten Lösemitteln alle Flüssigkeitsbestandteile und deren Prozentanteile auf. Wenn die Zusammensetzung je nach Produktionscharge variiert, testen Sie die Kandidatenqualitäten an beiden Enden des erwarteten Zusammensetzungsbereichs.

Schritt 4 – Wählen Sie die Aktivierungs- und Ausbreitungsroute

Das richtige Produkt muss sowohl zum Anlagenprozess als auch zur Chemie passen.

Konventioneller organophiler Bentonit

Herkömmliche Produkttypen werden normalerweise ausgewählt, wenn die Anlage eine kontrollierte hohe Scherung, eine definierte Zugabesequenz und, sofern erforderlich, einen geeigneten polaren Aktivator oder einen Vorgelprozess bereitstellen kann. Sie können starke Kandidaten sein, wenn maximale Gelentwicklung und eine wiederholbare, spezielle Dispergierstufe Priorität haben.

Leicht dispergierbarer organophiler Bentonit

Leicht dispergierbare Typen vereinfachen die Einarbeitung und können je nach TDS und Formulierung eine direkte Pulverzugabe oder eine spätere Viskositätskorrektur ermöglichen. CAMP-SHINNING CP-10 und CP-10A sind einfach zu verwendende Typen für unpolare bis mittelpolare Systeme; CP-100 ist eine kostengünstige, leicht dispergierbare Option in einem ähnlichen Polaritätsbereich. Hierbei handelt es sich um Kandidatenrichtungen – nicht um automatische Ersetzungen untereinander.

Produkttypen, die entwickelt wurden, um einen externen polaren Aktivator zu vermeiden

Wenn ein externer Aktivator unerwünscht ist, prüfen Sie Produkte, deren TDS die aktivatorfreie Verwendung im relevanten Polaritätsbereich bestätigt. Beispiele hierfür sind CP-APA für Systeme mit mittlerer bis hoher Polarität und CP-MP10 für einen breiten Lösemittelbereich. CP-MP kann einen polaren Aktivator in Lösemitteln mittlerer und hoher Polarität eliminieren. Das Ergebnis muss noch in der vollständigen Formulierung bestätigt werden.

Feine und hochklare Produkttypen

Transparente Beschichtungen, klare Gele, hochwertige Druckfarben und einige Kosmetikprodukte benötigen mehr als nur Viskosität. Screenen Sie Kandidaten mit feiner Dispersion wie CP-MP, CP-MPS und CP-EDS, wenn Klarheit, Farbe und Oberflächenglätte wichtig sind. CP-EZ10 ist ein leicht dispergierbarer Kandidat für Systeme mit niedriger bis mittlerer Polarität, bei denen Standfestigkeit, Absetzschutz und Transparenz erforderlich sind; Sein TDS erfordert eine geringe Menge an Aktivator, daher sollte es nicht als allgemein aktivatorfrei betrachtet werden.

Warum Mischbedingungen zur Produktauswahl gehören

Wenn eine Qualität nicht vollständig benetzt, gequollen und abgeblättert ist, kann dies zu niedriger Viskosität, schlechter Suspension, Trübung oder instabiler Rheologie führen. Notieren Sie den tatsächlichen Dispergierer, den Schaufeldurchmesser, die Gefäßgeometrie, das Chargenvolumen, die Geschwindigkeit, die Zeit, die Temperatur und die Zugabereihenfolge. „Hohe Scherung“ ist keine reproduzierbare Testbedingung, es sei denn, die Ausrüstung und der Prozess sind definiert.

CAMP-SHINNING CP-Produkttyp-Shortlisting-Matrix

Diese Matrix dient der Erstellung einer Labor-Auswahlliste. Es handelt sich nicht um eine Eins-zu-eins-Ersetzungstabelle und ersetzt nicht das aktuelle Produkt-TDS.

Bei den oben genannten Produktnamen handelt es sich ausschließlich um CAMP-SHINNING CP-Typen. Verwenden Sie für produktspezifische Polaritäts-, Aktivierungs-, Ergänzungs- und Spezifikationsangaben immer das neueste TDS.

Schritt 5 – Definieren Sie das Leistungsziel

Schreiben Sie ein Testziel, bevor Sie Muster anfordern. „Wir brauchen mehr Viskosität“ reicht nicht aus, denn eine Formulierung kann bei hoher Scherung an Viskosität gewinnen und im Ruhezustand immer noch eine schlechte Suspension aufweisen.

Definieren Sie je nach Anwendung:

• Niedrigscherviskosität oder Fließgrenze für Suspension;
• Hochscherviskosität zum Pumpen, Sprühen, Drucken oder Extrudieren;
• thixotrope Erholung nach Scherstopp;
• Absetzschutz und Redispergierbarkeit nach der Lagerung;
• Durchhangfestigkeit bei der vorgesehenen Nassfilmdicke;
• Durchfluss und Nivellierung;
• Dispersionsfeinheit, Transparenz, Farbe oder Glanz;
• Gelfestigkeit und Beschwerungsmaterialsuspension in Bohrspülungen;
• Fettkonsistenz und mechanische Stabilität;
• Leistung nach Wärmealterung, Einfrieren/Auftauen oder einer anderen relevanten Konditionierung.

Die beste Produkttyp ist diejenige, die das gesamte Leistungsfenster bei praktischer Anwendung erfüllt – nicht unbedingt die Produkttyp, die den höchsten Einzelviskositätswert liefert.

So validieren Sie zwei oder drei Kandidatentypen

Verwenden Sie einen kontrollierten Prüfstandtest, sodass die Chemie der Qualität die einzige wichtige Variable ist.

1. Bereiten Sie eine Kontrollprobe und mindestens zwei CP-Kandidatenproben aus derselben Rohstoffcharge vor.
2. Halten Sie die Organoclay-beladung für den ersten Vergleich konstant.
3. Verwenden Sie für jede Produkttyp die vom TDS angegebene Aktivierungsroute. Zwingen Sie nicht jeden Kandidaten dazu, die gleiche Aktivierungsmethode anzuwenden.
4. Halten Sie Mischer, Schaufel, Gefäß, Chargengröße, Geschwindigkeit, Zeit, Temperatur und Zugabereihenfolge konstant, sofern das TDS dies zulässt.
5. Notieren Sie sofort nach der Zubereitung das Aussehen und die Feinheit der Dispersion.
6. Messen Sie die anwendungsrelevante Rheologie nach einer definierten Konditionierungsdauer.
7. Testen Sie je nach Bedarf Absetzschutz, Durchhang, Pumpen, Extrusion, Druckübertragung, Gelfestigkeit oder Konsistenz.
8. Wiederholen Sie die Spitzenkandidaten auf mehr als einer Ladeebene.
9. Bestätigen Sie die Leistung nach der erforderlichen Lagerung oder Wärmealterung.
10. Wählen Sie die Produkttyp-/Prozesskombination aus, die eine wiederholbare Leistung und ein akzeptables Betriebsfenster bietet.

Vergleichen Sie bei einem Lieferantenvergleich oder einem Austauschprojekt alle Kandidaten in Ihrer eigenen Basisformulierung, anstatt davon auszugehen, dass äquivalente Produktnamen auf derselben Additionsstufe funktionieren.

Häufige Fehler bei der Auswahl von organophilem Bentonit

Allein die Auswahl aus dem Anwendungsnamen

„Organophiler Bentonit für Lack“ ist zu weit gefasst. Eine mineralische Alkydgrundierung, eine esterreiche Beschichtung und ein klares Holzfinish stellen unterschiedliche Anforderungen an Polarität, Aktivierung und Klarheit.

Das Harz und die Zusatzstoffe werden ignoriert

Harze, Netzmittel, Tenside und Pigmente können der Tonoberfläche Konkurrenz machen oder die Benetzung verändern. Bewerten Sie die vollständige Formulierung, nicht nur ein isoliertes Lösemittelgel.

Behandeln gemischter Lösemittel als ein einziges Lösemittel

Zeichnen Sie die vollständige Mischung auf und testen Sie die normale Produktionsvariation. Eine kleine hochpolare Komponente kann das Aktivierungsverhalten verändern.

Vergleich der Produkttypen unter ungleichen Dispersionsbedingungen

Ein Test ist nicht aussagekräftig, wenn ein Kandidat ohne Dokumentation mehr Scherung, einen anderen Aktivatorgehalt oder eine andere Zugabereihenfolge erhält.

Auswahl nur nach Spitzenviskosität

Eine übermäßige Struktur kann den Verlauf, die Sprühfähigkeit, die Pumpbarkeit oder die Farbübertragung beeinträchtigen. Bewerten Sie das gesamte rheologische Profil.

Verwendung einer Lösemittelbasierten Qualität in einem wasserkontinuierlichen System

Verwenden Sie die spezielle Produktfamilie auf Wasserbasis, es sei denn, Laborarbeiten bestätigen einen anderen Weg.

Skalierung ohne Überprüfung der Scherung pro Volumeneinheit

Die gleiche Mischgeschwindigkeit garantiert nicht die gleiche Dispergierenergie in einem größeren Behälter. Bestätigen Sie den Prozess während der Pilot- und Produktionsskalierung erneut.

Für eine CP-Produkttypen-empfehlung erforderliche Informationen

Senden Sie die folgenden Informationen über die Kontaktformular Daher kann die Empfehlung auf Ihrer Formulierung und nicht auf einer generischen Produktliste basieren:

1. Anwendung und Endprodukttyp.
2. Vollständige Lösemittel-, Wasser- oder Grundölzusammensetzung mit ungefähren Prozentsätzen.
3. Harz-/Bindemitteltyp und Feststoffgehalt.
4. Hauptpigmente, Füllstoffe, Tenside und rheologische Co-Additive.
5. Aktueller Organoclay-Typ oder Produkttyp, falls vorhanden, und der Grund für die Änderung.
6. Zielviskosität, Fließgrenze, Thixotropie, Gelfestigkeit, Absetzschutz, Durchhangschutz, Klarheit oder andere Akzeptanzkriterien.
7. Mischertyp, Rührflügel, Geschwindigkeit, Zeit, Temperatur, Chargengröße und Zugabereihenfolge.
8. Ob ein polarer Aktivator zulässig ist.
9. Aktueller Ladegrad und beobachtetes Problem.
10. Erforderliches TDS, SDS, COA, Probenmenge, Verpackung und Zielland.

Mit diesen Angaben kann CAMP-SHINNING eine Auswahlliste empfehlen, die relevanten Dokumente bereitstellen und Muster zur Prüfung arrangieren. Eine endgültige Produkttypen-empfehlung sollte immer durch den Rezepturtest des Kunden bestätigt werden.

Häufig gestellte Fragen

Holen Sie sich eine CP-Auswahlliste für Ihre Formulierung

Benutzen Sie die Produktauswahl für eine erste Auswahl, oder Senden Sie Ihre Rezepturdetails an CAMP-SHINNING. Wir können die CP-Optionen entsprechend Ihrer kontinuierlichen Phase, Ihrem Lösemittel oder Grundöl, Ihrer Anwendung, Ihrem Verarbeitungsweg und Ihrer Zielleistung eingrenzen und dann die relevanten TDS/SDS und Proben zur Validierung bereitstellen.