올바른 오가노클레이 등급을 선택하는 방법

올바른 오가노클레이 등급은 공장에서 사용할 수 있는 혼합 장비 및 첨가 공정을 통해 실제 연속 단계에서 필요한 유변학을 개발하는 등급입니다. 시스템이 물 연속성인지, 오일/용매 연속성인지 식별하는 것부터 시작하십시오. 그런 다음 용도, 용제 또는 기유 극성, 활성화 방법, 투명도 요구 사항 및 대상 유변학에 따라 등급을 일치시킵니다. 통제된 벤치 테스트를 통해 최종 선택을 확인합니다. 모든 제형에 가장 적합한 단일 오가노클레이 등급은 없습니다.

등급 선택 및 제형 테스트를 위한 Camp-Shinning 오가노클레이 분말

최종 검토일: 2026년 7월 16일 · Camp-Shinning 기술 콘텐츠

빠른 선택 답변:
  1. 물, 유기용매, 광유 또는 합성유 등 연속상을 식별합니다.
  2. 해결해야 할 적용 분야과 성능 문제를 정의합니다.
  3. 오가노클레이 극성 범위를 주요 용매 이름뿐만 아니라 전체 액체상과 일치시키십시오.
  4. 귀하의 장비에 맞는 기존의 쉽게 분산되거나 활성화제가 없는 처리 경로를 선택하십시오.
  5. 확장하기 전에 동일한 실험실 조건에서 2개 또는 3개의 후보 CP 등급을 비교하십시오.

제제 세부 사항을 이미 알고 있는 경우 다음을 사용하십시오. Camp-Shinning 오가노클레이 제품 검색기 아니면 저희에게 보내주세요. 기술지원팀 CP 등급 후보 목록의 경우.

오가노클레이 등급 선택 개요

선택 질문왜 중요한가요?녹음할 내용
연속상이란 무엇입니까?표준 용제형 오가노클레이는 수용성 상에서 동일한 방식으로 작동하지 않습니다.물, 용제 혼합물, 광유, 합성유 또는 혼합상
응용 프로그램은 무엇입니까?코팅, 시추 유체, 그리스, 잉크, 접착제 및 화장품은 다양한 성능 기준을 사용합니다.최종 용도, 수지 또는 결합제, 안료/충전제 및 가공 방법
전체 액체상의 극성은 무엇입니까?극성은 습윤, 부기 및 판상 입자 박리를 제어합니다.모든 용제/기유 및 그 비율
극성 활성제가 허용됩니까?기존 등급에는 활성제가 필요할 수 있습니다. 다른 등급은 직접 추가 또는 사후 수정을 단순화합니다.활성제 제한, VOC 제한 및 추가 순서
어떤 혼합 에너지를 사용할 수 있나요?불완전한 분산으로 인해 적절한 등급이 효과가 없어 보일 수 있습니다.믹서 유형, 블레이드, 속도, 시간, 온도 및 배치 크기
오가노클레이는 무엇을 제공해야 합니까?최대 점도만으로도 흐름, 레벨링, 펌핑 또는 압출에 해를 끼칠 수 있습니다.저전단 점도, 항복값, 요변성 회복, 침강 방지, 처짐 방지 및 투명성

오가노클레이 등급이란 무엇입니까?

오가노클레이 일반적으로 몬모릴로나이트를 기반으로 하는 유기적으로 변형된 층상 점토로, 호환 가능한 액체에서 팽창하여 요변성 네트워크를 형성할 수 있습니다. 다양한 유기 변형 수준, 입자 특성 및 처리 설계로 인해 다양한 오가노클레이 유형이 생성됩니다. 이러한 차이는 다음에 영향을 미칩니다.

선택 목표는 단순히 가장 높은 점도를 생성하는 것이 아닙니다. 분무, 펌핑, 인쇄, 혼합 또는 압출 중에 흐름을 유지하면서 정지 상태에서 필요한 구조를 구축하는 것입니다. 참조 오가노클레이가 요변성 네트워크를 형성하는 방법 기본 메커니즘에 대해.

1단계 - 실제 연속상 식별

첫 번째 결정은 제형이 물 연속성인지, 유기/오일 연속성인지 여부입니다.

용제 및 오일 연속 시스템

사용 용제형 오가노클레이 연속상이 유기용매, 광유, 합성유 또는 이와 유사한 비수성 액체인 경우. 이 범주에는 많은 용해성 코팅, 인쇄 잉크, 밀봉제, 윤활 그리스 및 유성 시추 유체가 포함됩니다.

물 연속 시스템

목적에 맞게 설계된 것을 사용하십시오. 수성 오가노클레이 물이 연속상일 때. 용제형 CP 등급이 수성 제제로 직접 전환될 수 있다고 가정하지 마십시오. Camp-Shinning 수분산성 옵션에는 CP-EW, CP-EWS 및 CP-WBS가 포함되지만 올바른 후보는 여전히 응용 분야와 필요한 점도 프로필에 따라 다릅니다.

에멀젼 및 혼합상

에멀젼의 경우, 오가노클레이가 작용해야 하는 단계에서 어떤 상이 연속인지 확인하십시오. 또한 공용매, 계면활성제 및 첨가 순서를 기록하십시오. "수성"으로 설명된 제제에는 별도의 현탁 메커니즘이 필요한 오일상이 여전히 포함될 수 있습니다. 오일 연속형 에멀젼은 단순한 광유 시스템인 것처럼 선택해서는 안 됩니다.

2단계 - 학년별로 선택하기 전, 용도별로 선택하세요

적용 분야은 "좋은 성능"이 무엇을 의미하는지를 결정합니다. CP 제품을 비교하기 전에 다음 표를 사용하여 올바른 선택 분기를 선택하십시오.

적용 분야1차 선정대상Camp-Shinning 루트
페인트 및 코팅침강 방지, 처짐 방지, 도포 흐름, 레벨링, 저장 안정성 및 때로는 선명도다음으로 시작하세요. 페인트 및 코팅용 오가노클레이 가이드
인쇄 잉크안료 현탁액, 몸체, 인쇄 전사, 미스트 제어 및 미세 분산검토 인쇄잉크용 오가노클레이
접착제 및 실런트처짐 방지 압출성, 비드 형상, 펌핑성, 저장 안정성검토 접착제 및 밀봉제용 오가노클레이
유성 시추 유체항복점, 겔 강도, 시추 암편 이송, 가중재 현탁 및 기본 유체 호환성사용 유성 시추 유체 선택 가이드
윤활 그리스기유 적합성, 타겟 일관성, 기계적 안정성 및 가공 경로사용 오가노클레이 그리스 가이드
화장품 및 개인 관리오일/실리콘/에스테르 호환성, 안료 현탁액, 질감, 순도 및 감각적 섬세함검토 화장품용 오가노클레이

자일렌 기반 산업용 코팅에 사용되는 등급은 합성 기반 시추 유체나 에스테르가 풍부한 화장품에 자동으로 올바른 선택이 아닙니다. 신청 페이지에서는 자세한 평가 기준을 제공합니다. 이 가이드는 적용 분야 간 선택 논리를 제공합니다.

3단계 - 완전한 용매 또는 기유 극성 일치

오가노클레이 용매 극성은 단일 범용 숫자가 아닌 호환성 창입니다. 실용적인 첫 번째 화면은 다음과 같습니다.

액상 프로필일반적인 제제 예선택방향
무극성 ~ 저극성미네랄 오일, 지방족 탄화수소, 미네랄 스피릿 및 일부 베이스 오일저극성 습윤 및 겔 개발을 위해 설계된 스크린 등급; 활성화가 필요한지 확인
중간 극성방향족/지방족 혼합물, 자일렌 또는 톨루엔 함유 시스템 및 다양한 산업용 수지 솔루션실제 수지/용제 비율로 범용 및 이분산 CP 등급 비교
중간에서 높은 극성까지케톤, 에스테르, 에테르 에스테르, 알코올 함유 혼합물 및 극성이 높은 수지 시스템중간/높은 극성을 위해 설계된 스크린 등급 또는 의도한 매체에 외부 활성제가 필요하지 않은 등급
광범위하거나 불확실한 극성다중 용매 제제, 재활용 용매 흐름 또는 수지 패키지 변경광범위한 후보로 시작한 다음 용매 이름에 의존하기보다는 구조화된 비교를 실행합니다.

주요 용매 중에서 단독으로 선택하지 마십시오. 수지 고형물, 가소제, 오일, 계면활성제, 습윤제, 안료 및 기타 첨가제는 점토 표면이 젖는 방식과 네트워크가 발달하는 방식을 변경할 수 있습니다. 자일렌을 모두 함유한 두 가지 제제는 수지, 공용매 및 안료 패키지가 다를 경우 서로 다른 등급이 필요할 수 있습니다.

혼합 용매의 경우 모든 액체 성분과 백분율을 나열하십시오. 생산 배치별로 구성이 다른 경우에는 예상 구성 범위의 양쪽 끝에서 후보 등급을 테스트합니다.

4단계 - 활성화 및 분산 경로 선택

올바른 제품은 공장 공정은 물론 화학에도 적합해야 합니다.

기존 오가노클레이

기존 등급은 일반적으로 공장이 제어된 고전단, 정의된 첨가 순서, 필요한 경우 적합한 극성 활성화제 또는 사전 겔 공정을 제공할 수 있을 때 선택됩니다. 최대 겔 개발과 반복 가능한 전용 분산 단계가 우선시되는 경우 강력한 후보가 될 수 있습니다.

쉽게 분산되는 오가노클레이

쉽게 분산되는 등급은 혼합을 단순화하고 개별 TDS 및 제형에 따라 분말을 직접 추가하거나 나중에 점도 보정을 허용할 수 있습니다. Camp-Shinning CP-10 및 CP-10A는 무극성~중극성 시스템에 사용하기 쉬운 등급입니다. CP-100은 유사한 극성 범위에서 경제적인 용이 분산 옵션입니다. 이는 후보 방향이지 서로 자동 대체되는 것이 아닙니다.

외부 극성 활성제를 피하도록 설계된 등급

외부 활성제가 바람직하지 않은 경우 TDS가 해당 극성 범위에서 활성제가 없는 사용을 확인한 제품을 선별합니다. 예를 들어 중간에서 높은 극성까지의 시스템을 위한 CP-APA와 넓은 용매 범위에 걸친 CP-MP10이 있습니다. CP-MP는 중간 및 높은 극성 용매에서 극성 활성화제를 제거할 수 있습니다. 결과는 전체 공식에서 확인되어야 합니다.

정밀하고 선명한 등급

투명 코팅, 투명 겔, 고품질 잉크 및 일부 화장품에는 점도 이상의 것이 필요합니다. 선명도, 색상 및 표면 평활도가 중요한 경우 CP-MP, CP-MPS 및 CP-EDS와 같은 미세 분산 후보를 선별합니다. CP-EZ10은 처짐 방지, 침강 방지 및 투명성이 요구되는 저극성 및 중극성 시스템에 쉽게 분산되는 후보입니다. TDS에는 소량의 활성제가 필요하므로 보편적으로 활성제가 없는 것으로 취급되어서는 안 됩니다.

혼합 조건이 등급 선택에 속하는 이유

등급이 완전히 젖지 않고 부풀어 오르고 박리되면 점도가 낮아지고 현탁액이 불량해지며 흐릿해지고 유변성이 불안정해질 수 있습니다. 실제 분산기, 블레이드 직경, 용기 형상, 배치 용량, 속도, 시간, 온도 및 추가 순서를 기록합니다. 장비와 공정이 정의되지 않으면 "고전단"은 재현 가능한 테스트 조건이 아닙니다.

Camp-Shinning CP 등급 후보 목록 매트릭스

이 매트릭스는 실험실 후보 목록을 생성하도록 설계되었습니다. 일대일 대체 차트가 아니며 현재 제품 TDS를 대체하지 않습니다.

제제 필요성심사할 CP 후보포함하는 TDS 기반 이유
비극성~중극성 용매 시스템에 쉽게 통합CP-10, CP-10A, CP-100일반 코팅, 잉크, 접착제 또는 관련 시스템을 위한 사용하기 쉽고 분산하기 쉬운 옵션
현탁 및 처짐 제어가 필요한 중간 및 낮은 극성 시스템CP-180B, CP-EL, CP-GL중간/저극성 유기 액체용으로 설계되었습니다. 투명도, 현탁액 및 요변성 일관성이 요구되는 곳에 적합
낮은 극성에서 중간 높은 극성까지의 일반 용매 시스템CP-34, CP-40코팅, 잉크, 실런트, 그리스 및 기타 용제/오일 시스템에 대한 범용 후보; 현재 TDS의 활성화 경로를 확인하세요
중간~고극성 제제CP-APA, CP-EDS, CP-MP극성이 높은 용매/수지 시스템용으로 설계되었습니다. CP-APA 및 CP-MP는 적합한 배지에서 활성제 감소 또는 제거 이점을 정의했습니다.
넓은 극성 범위 또는 복잡한 혼합 용매 제제CP-388, CP-MPS, CP-MPZ, CP-MP10광범위한 용매/수지 호환성으로 인해 액체상이 복잡할 때 유용한 시작 후보가 됩니다.
높은 선명도 또는 미세한 분산CP-MP, CP-MPS, CP-EDS, CP-EZ10투명 코팅, 잉크, 화장품 또는 헤이즈와 질감에 민감한 응용 분야를 위한 미세 분산 후보 물질
물 연속 제제CP-EW, CP-EWS, CP-WBS전용 수분산성 제품군; 필요한 수성 점도 및 용도에 따라 선택
유성 시추 유체CP-982, CP-992 및 기타 드릴링 전용 CP 등급전용 시추 유체 후보; 기본 유체, 온도, 머드 시스템 및 표적 유변학에 따른 후보 목록
윤활 그리스CP-250A 및 기타 그리스별 CP 등급광물, 합성 또는 식물성 베이스 오일, 가공 경로 및 목표 일관성에 따라 선택

위 제품명은 Camp-Shinning CP 등급만 해당됩니다. 제품별 극성, 활성화, 추가 및 사양 청구에는 항상 최신 TDS를 사용하십시오.

5단계 - 성과 목표 정의

샘플을 요청하기 전에 테스트 대상을 작성하세요. "점도가 더 필요합니다"라는 말만으로는 충분하지 않습니다. 제형이 고전단 점도를 얻을 수 있지만 정지 상태에서는 현탁액이 여전히 좋지 않기 때문입니다.

적용 분야에 따라 다음을 정의합니다.

최고의 등급은 실제 사용 수준에서 전체 성능 창을 충족하는 등급이며, 반드시 가장 높은 단일 점도 판독값을 제공하는 등급은 아닙니다.

2~3개의 후보자 성적을 검증하는 방법

등급 화학이 유일한 주요 변수가 되도록 통제된 벤치 테스트를 사용하십시오.

  1. 동일한 원료 배치를 사용하여 하나의 대조 물질과 최소 두 개의 CP 후보 시료를 준비합니다.
  2. 첫 번째 비교를 위해 오가노클레이 로딩을 일정하게 유지하십시오.
  3. 각 등급에 대해 TDS가 지정한 활성화 경로를 사용하십시오. 모든 후보자에게 동일한 활성화 방법을 강요하지 마십시오.
  4. TDS가 허용하는 경우 믹서, 블레이드, 용기, 배치 크기, 속도, 시간, 온도 및 첨가 순서를 일정하게 유지하십시오.
  5. 준비 후 즉시 외관과 분산 정밀도를 기록합니다.
  6. 정의된 컨디셔닝 기간 후에 응용 분야 관련 유변성을 측정합니다.
  7. 침전 방지, 늘어짐, 펌핑, 압출, 인쇄 전사, 겔 강도 또는 일관성을 적절하게 테스트합니다.
  8. 둘 이상의 로딩 수준에서 주요 후보를 반복합니다.
  9. 필요한 보관 또는 열 노화 조건 후에 성능을 확인하십시오.
  10. 반복 가능한 성능과 허용 가능한 운영 창을 제공하는 등급/프로세스 조합을 선택하십시오.

공급업체 비교 또는 교체 프로젝트의 경우, 동등한 제품 이름이 동일한 추가 수준에서 수행될 것이라고 가정하기보다는 자체 기본 구성으로 모든 후보를 비교하십시오.

일반적인 오가노클레이 선택 실수

적용 분야 이름만으로 선택

“페인트용 오가노클레이”는 범위가 너무 넓습니다. 미네랄 스피릿 알키드 프라이머, 에스테르가 풍부한 코팅 및 투명한 목재 마감재는 극성, 활성화 및 투명도 요구 사항이 다릅니다.

수지 및 보조 첨가제 무시

수지, 습윤제, 계면활성제 및 안료는 점토 표면과 경쟁하거나 습윤성을 변화시킬 수 있습니다. 분리된 용매 겔만이 아닌 전체 제제를 평가하십시오.

혼합용매를 하나의 용매로 취급

전체 혼합을 기록하고 정상적인 생산 변화를 테스트합니다. 작은 극성이 높은 구성 요소는 활성화 동작을 변경할 수 있습니다.

불균등한 분산 조건에서 등급 비교

한 후보가 문서 없이 더 많은 전단, 다른 활성화 수준 또는 다른 추가 순서를 받는 경우 테스트는 의미가 없습니다.

최고 점도로만 선택

과도한 구조는 레벨링, 분사성, 펌핑성 또는 잉크 전달을 감소시킬 수 있습니다. 전체 유변학적 프로필을 평가합니다.

물 연속 시스템에서 용제형 등급 사용

실험실 작업에서 다른 경로가 확인되지 않는 한 전용 수성 제품군을 사용하십시오.

단위 부피당 전단력을 확인하지 않고 규모 확장

동일한 믹서 속도는 더 큰 용기에서 동일한 분산 에너지를 보장하지 않습니다. 파일럿 및 생산 확장 중에 프로세스를 재확인합니다.

CP 등급 추천에 필요한 정보

다음 정보를 통해 보내십시오. 문의 양식 따라서 추천은 일반적인 제품 목록이 아닌 공식을 기반으로 할 수 있습니다.

  1. 적용 분야 및 최종 제품 유형.
  2. 대략적인 비율의 완전한 용매, 물 또는 기유 구성.
  3. 수지/바인더 유형 및 고형분 함량.
  4. 주요 안료, 충전제, 계면활성제 및 유변학 보조 첨가제.
  5. 현재 오가노클레이 등급 또는 제품 유형(있는 경우) 및 변경 이유.
  6. 목표 점도, 항복 값, 요변성, 겔 강도, 침강 방지, 처짐 방지, 투명도 또는 기타 허용 기준.
  7. 믹서 유형, 블레이드, 속도, 시간, 온도, 배치 크기 및 첨가 순서.
  8. 극성 활성화제의 허용 여부.
  9. 현재 로딩 수준 및 관찰된 문제입니다.
  10. 필수 TDS, SDS, COA, 샘플 수량, 포장 및 도착 국가.

이러한 세부 정보를 통해 Camp-Shinning은 짧은 목록을 추천하고 관련 문서를 제공하며 테스트용 샘플을 준비할 수 있습니다. 최종 등급 권장 사항은 항상 고객의 제제 테스트를 통해 확인되어야 합니다.

자주 묻는 질문

올바른 오가노클레이 등급을 어떻게 선택하나요?
연속상, 용도, 전체 용매 또는 기유 극성, 활성화 방법, 사용 가능한 전단 및 표적 유변학에 따라 선택하십시오. 그런 다음 통제된 실험실 조건에서 호환 가능한 등급 2~3개를 비교하십시오. 제품명만으로는 적합성을 확인할 수 없습니다.
주요 오가노클레이 유형은 무엇입니까?
실용적인 유형으로는 일반 등급, 용이 분산 등급, 외부 극성 활성화제 없이 작동하도록 설계된 등급, 사전 분산 또는 프리 겔 형태, 고선명/미분산 등급 및 수분산성 등급이 있습니다. 개별 제품은 하나 이상의 특성을 결합할 수 있으므로 현재 TDS를 확인하세요.
보편적인 최고의 오가노클레이 등급이 하나만 있습니까?
아니요. 최고의 등급은 액상, 수지 또는 기유, 적용 대상 및 가공 조건에 따라 다릅니다. 광범위한 호환성 등급은 유용한 출발점이 될 수 있지만 전체 제제에서 여전히 검증되어야 합니다.
용매 극성이 오가노클레이 선택에 어떤 영향을 미치나요?
용매 극성은 습윤, 층간 팽창 및 판상 입자 박리에 영향을 미칩니다. 액상과 호환되지 않는 등급은 더 높은 로딩에서도 약하거나 불안정한 유변성을 나타낼 수 있습니다. 극성을 평가할 때 전체 용매 혼합물과 수지 용액을 사용하십시오.
혼합 용매 제제에 오가노클레이를 어떻게 선택해야 합니까?
모든 용매와 그 비율을 나열하고, 수지 용액과 기타 액체 첨가제를 포함하고, 예상되는 구성 한계에서 후보를 테스트하십시오. 지배적인 용매만 선택하지 마십시오.
모든 오가노클레이에는 극성 활성화제가 필요합니까?
아니요. 일부 기존 등급은 특정 매체에서 완전한 개발을 위해 극성 활성화제가 필요합니다. 쉽게 분산되거나 특별히 설계된 등급은 해당 단계를 줄이거나 없앨 수 있습니다. 활성화 동작은 등급 및 제형에 따라 다르므로 제품별 TDS를 따르십시오.
수성 및 용제형 시스템에 동일한 오가노클레이를 사용할 수 있습니까?
일반적으로 그렇지 않습니다. 표준 용제형 오가노클레이는 유기 또는 오일 연속 시스템용으로 설계된 반면, 수분산성 등급은 수성 시스템용으로 설계되었습니다. 실제 연속 단계에서 제품군을 선택하십시오.
동일한 오가노클레이가 두 가지 유사한 제제에서 왜 다르게 작용할 수 있습니까?
수지 화학, 용매 비율, 안료, 계면활성제, 수분, 전단 이력 및 첨가 순서는 모두 습윤 및 네트워크 형성을 변경할 수 있습니다. 이것이 바로 전체 제제에 대한 통제된 테스트가 필요한 이유입니다.
분쇄 후 이분산성 오가노클레이를 첨가할 수 있나요?
일부 쉽게 분산되는 CP 등급은 사후 첨가 또는 점도 보정을 지원하지만 이는 현재 TDS에서 확인되어야 합니다. 후첨가에는 여전히 적절한 습윤 및 혼합이 필요합니다. 단순히 분말을 섞어 완성된 재료에 넣는 것과는 다릅니다.
구매하기 전에 어떤 서류를 요청해야 합니까?
현재 TDS 및 SDS, 대표 COA 또는 합의된 사양, 포장 정보 및 승인에 필요한 응용 분야별 테스트 방법을 요청하십시오. 샘플과 상업용 배송이 합의된 동일한 제품 명칭을 사용하는지 확인하십시오.

귀하의 제제에 대한 CP 등급 후보 목록을 얻으십시오

사용 제품 선택 가이드 초기 선택의 경우 또는 Camp-Shinning에 제형 세부정보를 보내주세요.. 당사는 연속상, 용매 또는 기유, 용도, 처리 경로 및 목표 성능에 따라 CP 옵션을 좁힌 다음 검증을 위한 관련 TDS/SDS 및 샘플을 제공할 수 있습니다.

CP 등급 후보 목록이 필요하십니까?

연속상, 용매 또는 기유 구성, 응용 분야, 공정 조건 및 대상 유변학을 보내주십시오.