Come scegliere il grado organoclay adatto

Ultima revisione: 16 luglio 2026 · Contenuto tecnico di CAMP-SHINNING

Se conosci già i dettagli della tua formulazione, utilizza il file Ricerca prodotti organoclay CAMP-SHINNING oppure inviateli al ns squadra di supporto tecnico per una lista dei candidati di grado CP.

Selezione del grado di organoclay in breve

Che cos'è un grado di organoclay?

Organoclay è un'argilla stratificata modificata organicamente, solitamente a base di montmorillonite, che può rigonfiarsi e formare una rete tissotropica in liquidi compatibili. Diversi livelli di modificazione organica, caratteristiche delle particelle e modelli di lavorazione creano diversi tipi di organoclay. Queste differenze influiscono:

• compatibilità con liquidi non polari, mediamente polari o ad alta polarità;
• se è necessario un attivatore polare esterno o un pre-gel;
• il taglio richiesto per la dispersione;
• efficienza del gel, valore di snervamento e recupero tissotropico;
• controllo delle sospensioni e dell'abbassamento;
• colore, trasparenza e finezza della dispersione;
• idoneità per la post-aggiunta o la correzione della viscosità.

L'obiettivo della selezione non è semplicemente quello di produrre la massima viscosità. Si tratta di costruire la struttura richiesta a riposo preservando il flusso durante la spruzzatura, il pompaggio, la stampa, la miscelazione o l'estrusione. Vedi come l'argilla organofila forma una rete tissotropica per il meccanismo sottostante.

Passaggio 1: identificare la vera fase continua

La prima decisione è se la formulazione è continua con acqua o organica/continua con olio.

Sistemi continui a solvente e olio

Utilizzare un Organoclay a base solvente quando la fase continua è un solvente organico, un olio minerale, un olio sintetico o un simile liquido non acquoso. Questa categoria comprende numerosi rivestimenti a base solvente, inchiostri da stampa, sigillanti, grassi lubrificanti e fluidi di perforazione a base di olio.

Sistemi ad acqua continua

Utilizzare uno scopo progettato Organoclay a base d'acqua quando l'acqua è la fase continua. Non dare per scontato che un grado CP a base solvente possa essere trasferito direttamente in una formulazione a base acqua. Le opzioni disperdibili in acqua CAMP-SHINNING includono CP-EW, CP-EWS e CP-WBS, ma il candidato corretto dipende ancora dall'applicazione e dal profilo di viscosità richiesto.

Emulsioni e fasi miste

Per le emulsioni, identificare quale fase è continua nella fase in cui l'organoclay deve lavorare. Registrare anche i cosolventi, i tensioattivi e l'ordine di aggiunta. Una formulazione descritta come “a base acqua” può comunque contenere una fase oleosa per la quale è necessario un meccanismo di sospensione separato; un'emulsione oleo-continua non deve essere scelta come se fosse un semplice sistema ad olio minerale.

Passaggio 2: selezionare per applicazione prima di selezionare per grado

L'applicazione determina cosa significa "buona prestazione". Utilizzare la tabella seguente per scegliere il ramo di selezione corretto prima di confrontare i prodotti CP.

Un grado che funziona in un rivestimento industriale a base di xilene non è automaticamente la scelta corretta per un fluido di perforazione a base sintetica o un prodotto cosmetico ricco di esteri. Le pagine delle applicazioni forniscono i criteri di valutazione dettagliati; questa guida fornisce la logica di selezione tra applicazioni.

Passaggio 3: corrispondere alla polarità completa del solvente o dell'olio base

La polarità del solvente organoclay è una finestra di compatibilità, non un singolo numero universale. Una prima schermata pratica è:

Non selezionare solo dal solvente principale. I solidi resinosi, i plastificanti, gli oli, i tensioattivi, gli agenti bagnanti, i pigmenti e altri additivi possono modificare il modo in cui la superficie dell'argilla viene bagnata e il modo in cui si sviluppa la rete. Due formulazioni che contengono entrambe xilene possono richiedere qualità diverse se i loro pacchetti di resina, cosolventi e pigmenti differiscono.

Per i solventi misti, elencare ogni componente liquido e la percentuale. Se la composizione varia in base al lotto di produzione, testare i gradi candidati ad entrambe le estremità dell'intervallo di composizione previsto.

Passaggio 4: scegli il percorso di attivazione e dispersione

Il prodotto corretto deve adattarsi al processo dell'impianto e alla chimica.

Organoclay convenzionale

I gradi convenzionali vengono normalmente selezionati quando l'impianto può fornire un elevato taglio controllato, una sequenza di aggiunta definita e, dove richiesto, un attivatore polare o un processo pre-gel adeguato. Possono essere ottimi candidati quando il massimo sviluppo del gel e uno stadio di dispersione dedicato e ripetibile sono priorità.

argilla organofila facilmente disperdibile

I gradi a facile dispersione semplificano l'incorporazione e possono consentire l'aggiunta diretta di polvere o la successiva correzione della viscosità, a seconda del TDS individuale e della formulazione. CAMP-SHINNING CP-10 e CP-10A sono gradi facili da usare per sistemi da non polari a medio-polari; CP-100 è un'opzione economica a facile dispersione in un intervallo di polarità simile. Queste sono direzioni candidate, non sostituzioni automatiche l’una con l’altra.

Gradi progettati per evitare un attivatore polare esterno

Quando un attivatore esterno non è desiderabile, vagliare i prodotti la cui TDS conferma l'uso senza attivatore nel relativo intervallo di polarità. Gli esempi includono CP-APA per sistemi a polarità da moderata ad alta e CP-MP10 per un'ampia gamma di solventi. CP-MP può eliminare un attivatore polare nei solventi a media e alta polarità. Il risultato deve comunque essere confermato nella formulazione completa.

Gradi fini e ad alta trasparenza

I rivestimenti trasparenti, i gel trasparenti, gli inchiostri di alta qualità e alcuni prodotti cosmetici necessitano di qualcosa di più della semplice viscosità. Esamina candidati a dispersione fine come CP-MP, CP-MPS e CP-EDS quando la chiarezza, il colore e la levigatezza della superficie sono importanti. CP-EZ10 è un candidato a facile dispersione per sistemi a polarità da bassa a media dove sono richiesti anti-colatura, anti-sedimentazione e trasparenza; il suo TDS richiede una piccola quantità di attivatore, quindi non dovrebbe essere trattato come universalmente privo di attivatore.

Perché le condizioni di miscelazione rientrano nella selezione della qualità

Se un grado non è completamente bagnato, rigonfio ed esfoliato, il risultato potrebbe essere una bassa viscosità, scarsa sospensione, torbidità o reologia instabile. Registrare il dispersore, il diametro della pala, la geometria del recipiente, il volume del lotto, la velocità, il tempo, la temperatura e l'ordine di aggiunta effettivi. L'"alto taglio" non è una condizione di prova riproducibile a meno che l'attrezzatura e il processo non siano definiti.

Matrice di selezione dei voti CAMP-SHINNING CP

Questa matrice è progettata per creare una lista di laboratori selezionati. Non è una tabella di sostituzione uno a uno e non sostituisce l'attuale TDS del prodotto.

I nomi dei prodotti sopra riportati sono solo qualità CAMP-SHINNING CP. Utilizzare sempre la TDS più recente per le dichiarazioni sulla polarità, l'attivazione, l'aggiunta e le specifiche specifiche del prodotto.

Passaggio 5: definire l'obiettivo prestazionale

Scrivere un target di prova prima di richiedere campioni. “Abbiamo bisogno di più viscosità” non è sufficiente, perché una formulazione può acquisire una viscosità ad alto taglio e avere comunque una scarsa sospensione a riposo.

A seconda dell'applicazione, definire:

• viscosità a basso taglio o valore di snervamento per la sospensione;
• viscosità ad alto taglio per pompaggio, spruzzatura, stampa o estrusione;
• recupero tissotropico dopo l'arresto del taglio;
• antidecantazione e ridisperdibilità dopo lo stoccaggio;
• resistenza al colatura allo spessore previsto del film umido;
• flusso e livellamento;
• finezza, trasparenza, colore o brillantezza della dispersione;
• resistenza del gel e sospensione del materiale di ponderazione nei fluidi di perforazione;
• consistenza del grasso e stabilità meccanica;
• prestazioni dopo invecchiamento termico, congelamento/scongelamento o altro condizionamento rilevante.

Il grado migliore è quello che soddisfa l'intero intervallo di prestazioni a livello di utilizzo pratico, non necessariamente il grado che fornisce il valore di viscosità singola più elevato.

Come convalidare due o tre voti dei candidati

Utilizzare un test al banco controllato in modo che la chimica del grado sia l'unica variabile principale.

1. Preparare un controllo e almeno due campioni candidati CP utilizzando lo stesso lotto di materie prime.
2. Mantenere costante il carico dell'organoclay per il primo confronto.
3. Utilizzare il percorso di attivazione specificato da TDS per ciascun grado; non forzare ogni candidato allo stesso metodo di attivazione.
4. Mantenere costanti il miscelatore, la lama, il recipiente, le dimensioni del lotto, la velocità, il tempo, la temperatura e l'ordine di aggiunta laddove consentito dal TDS.
5. Registrare l'aspetto e la finezza della dispersione immediatamente dopo la preparazione.
6. Misurare la reologia rilevante per l'applicazione dopo un periodo di condizionamento definito.
7. Testare l'antisedimentazione, il colatura, il pompaggio, l'estrusione, il trasferimento di stampa, la forza o la consistenza del gel, a seconda dei casi.
8. Ripetere i candidati principali a più di un livello di caricamento.
9. Confermare le prestazioni dopo la condizione di conservazione o invecchiamento termico richiesta.
10. Selezionare la combinazione grado/processo che offre prestazioni ripetibili e una finestra operativa accettabile.

Per un progetto di confronto o sostituzione dei fornitori, confronta tutti i candidati nella tua formulazione di base anziché dare per scontato che nomi di prodotti equivalenti funzioneranno allo stesso livello di aggiunta.

Errori comuni nella selezione dell'organoclay

Scegliendo solo dal nome dell'applicazione

"Organicoargilla per vernice" è troppo ampio. Un primer alchidico a base di acqua minerale, un rivestimento ricco di esteri e una finitura in legno trasparente hanno requisiti di polarità, attivazione e trasparenza diversi.

Ignorando la resina e i co-additivi

Resine, agenti bagnanti, tensioattivi e pigmenti possono competere per la superficie dell'argilla o alterare la bagnabilità. Valutare la formulazione completa, non solo un gel solvente isolato.

Trattare i solventi misti come un unico solvente

Registrare l'intera miscela e testare la normale variazione di produzione. Un piccolo componente ad alta polarità può modificare il comportamento di attivazione.

Confronto dei gradi in condizioni di dispersione disuguali

Un test non è significativo se un candidato riceve più forze di taglio, un livello di attivatore diverso o una sequenza di addizione diversa senza documentazione.

Selezione solo in base alla viscosità di picco

Una struttura eccessiva può ridurre il livellamento, la spruzzabilità, la pompabilità o il trasferimento dell'inchiostro. Valutare l'intero profilo reologico.

Utilizzo di una qualità a base solvente in un sistema continuo con acqua

Utilizzare la famiglia di prodotti dedicata a base acqua a meno che il lavoro di laboratorio non confermi un altro percorso.

Aumentare la scala senza controllare il taglio per unità di volume

La stessa velocità del mixer non garantisce la stessa energia di dispersione in un vaso più grande. Riconfermare il processo durante il progetto pilota e lo scale-up della produzione.

Informazioni necessarie per una raccomandazione sul grado CP

Inviare le seguenti informazioni tramite il modulo di contatto quindi la raccomandazione può essere basata sulla tua formulazione piuttosto che su un elenco di prodotti generici:

1. Tipo di applicazione e prodotto finale.
2. Composizione completa di solvente, acqua o olio base con percentuali approssimative.
3. Tipo di resina/legante e contenuto di solidi.
4. Principali pigmenti, cariche, tensioattivi e co-additivi reologici.
5. Grado attuale di argilla organofila o tipo di prodotto, se presente, e motivo della modifica.
6. Viscosità target, valore di snervamento, tissotropia, resistenza del gel, antisedimentazione, anti-colatura, trasparenza o altri criteri di accettazione.
7. Tipo di miscelatore, pala, velocità, tempo, temperatura, dimensione del lotto e sequenza di aggiunta.
8. Se è consentito un attivatore polare.
9. Livello di caricamento attuale e problema osservato.
10. TDS, SDS, COA richiesti, quantità di campione, imballaggio e paese di destinazione.

Con questi dettagli, CAMP-SHINNING può consigliare un breve elenco, fornire i documenti pertinenti e organizzare campioni per i test. Una raccomandazione sul grado finale dovrebbe sempre essere confermata dal test di formulazione del cliente.

Domande frequenti

Ottieni una lista di voti CP per la tua formulazione

Usa il Selettore prodotti per una prima selezione, oppure invia i dettagli della tua formulazione a CAMP-SHINNING. Possiamo restringere le opzioni CP in base alla fase continua, al solvente o all'olio base, all'applicazione, al percorso di lavorazione e alle prestazioni target, quindi fornire i relativi TDS/SDS e campioni per la convalida.