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Argilla organofila per adesivi e sigillanti

argilla organofila tissotropica che previene il colatura verticale del giunto, consente un'erogazione pulita delle cartucce e sospende i riempitivi pesanti per tutta la durata di conservazione - in sistemi adesivi e sigillanti poliuretanici, epossidici, siliconici, polimeri MS, polisolfuro e bituminosi.

Agente tissotropico di argilla organofila per adesivi e sigillanti: polvere di argilla organofila con formulazioni adesive e sigillanti colorate

Dove forniamo: mercati di adesivi e sigillanti

I nostri clienti di adesivi e sigillanti sono concentrati in Corea del Sud, Canada, Brasile, Argentina, Colombia e Russia. I requisiti applicativi in questi mercati condividono un filo conduttore: prestazioni anti-colatura sui giunti verticali e sopratesta prima della polimerizzazione, combinato con un'erogazione pulita e uniforme della cartuccia che non si indurisce o non presenta fasi separate durante la durata di conservazione.

Un'osservazione dalla nostra esperienza sul campo: la logica di selezione del grado per adesivi e sigillanti è strettamente parallela alla formulazione del grasso lubrificante. Entrambi richiedono che l'argilla organofila costruisca una struttura tissotropica stabile in una base di olio o resina viscosa - e gli stessi gradi che funzionano bene nei sistemi di grasso (CP-34, CP-RL, CP-388, CP-250A, CP-31, CP-992) si traducono direttamente in sigillanti per l'edilizia, adesivi automobilistici e sistemi di incollaggio industriali. Se si utilizza già uno di questi gradi in un'applicazione di grasso, il punto di partenza per la formulazione del sigillante è lo stesso grado con un dosaggio simile.

Funzioni principali in adesivi e sigillanti

argilla organofila negli adesivi e sigillanti: Un modificatore reologico tissotropico che crea una rete di gel recuperabile in formulazioni reattive e a base solvente. A riposo: l'elevato punto di snervamento mantiene il tallone applicato in posizione senza colature. Sotto pressione di erogazione: la rete collassa, consentendo un'estrusione pulita dalla cartuccia o dalla pistola. Dopo l'applicazione: la rete si ricostruisce rapidamente: il cordone mantiene la geometria fino alla polimerizzazione. Efficace allo 0,5–3,0% in peso
FunzioneMeccanismoImpatto pratico
Anti-colaturaIl punto di snervamento della rete di gel supera lo stress gravitazionale sulla perla applicataIl cordone applicato rimane in posizione su giunti verticali, superfici sopraelevate; supera ASTM C639 slump <3mm
Dosatura tissotropicaIl gel si rompe sotto la pressione della pistola a cartuccia; si ripristina dopo l'erogazioneFacile estrusione anche da celle frigorifere; il tallone mantiene la forma immediatamente dopo il ritiro della pistola
Sospensione riempitivaLa rete di gel immobilizza CaCO₃, silice, TiO₂, BaSO₄ a riposoDistribuzione uniforme del riempitivo per tutta la durata di conservazione di 1–2 anni; nessuna confezione rigida nella base della cartuccia
Rinforzo della pellicolaLe lamelle di argilla si allineano durante la polimerizzazione della matrice polimericaResistenza alla trazione, allungamento, barriera all'umidità e ai gas migliorati; migliore adesione alla linea di giunzione

Tipi di sistema applicabili

Sistema adesivo/sigillantePolaritàGrado consigliatoDosaggio
Adesivi epossidici (polimerizzazione con ammine aromatiche)Medio-altoCP-APA, CP-MP, CP-340,5–2,0% in peso
Adesivi epossidici (polimerizzazione con ammina alifatica)MedioCP-34, CP-APA0,5–1,5% in peso
Sigillanti poliuretanici (1 parte, 2 parti)Medio-altoCP-APA, CP-EDS, CP-MP1,0–2,5% in peso
Sigillanti siliconici (RTV)Medio-bassoCP-EL, CP-GL, CP-341,0–2,5% in peso
Polimero MS/silicone modificatoMedioCP-APA, CP-MP1,0–2,0% in peso
Sigillanti polisolfuriMedioCP-34, CP-APA0,5–1,5% in peso
Adesivi acrilici (a base solvente)MedioCP-10, CP-340,5–1,5% in peso
Adesivi per l'ediliziaMedio-bassoCP-34, CP-400,5–2,0% in peso
Mastici bituminosiBassoCP-34, CP-401,0–3,0% in peso
Stucco/riempitivo per carrozzeria in poliestere insaturo (UP).Medio (stirene)CP-34, CP-401,0–2,5% in peso

Guida al dosaggio: prestazioni senza abbassamento

Requisito dell'applicazioneDosaggio di argilla organofila (CP-APA o CP-34)punto di snervamento obiettivo
Adesivo leggero, tissotropia moderata0,5–1,0% in peso10-20 Pa
Sigillante per costruzioni, giunto verticale1,0–2,0% in peso20–40 Pa
Cartuccia monocomponente, massima tenuta2,0–3,0% in peso40–80 Pa
ASTM C639 slump <3 mm (test di non-colatura standard)1,0–1,5% in peso tipico≥20 Pa

Metodi di incorporazione

Sistemi epossidici in due parti: aggiungere solo alla parte A

  1. Aggiungere la resina epossidica di base al recipiente di miscelazione
  2. Aggiungere la polvere di argilla organofila sotto agitazione
  3. Miscelazione ad alto taglio (dispersore Cowles, 15–20 minuti)
  4. Aggiungere un attivatore polare se si utilizza una qualità convenzionale (etanolo o carbonato di propilene al 30–40% del peso dell'argilla organofila)
  5. Mescolare per altri 15 minuti
  6. Aggiungere riempitivi (carbonato di calcio, silice) e mescolare fino ad ottenere un'omogeneità
  7. Pacchetto come Parte A

Critico: Non aggiungere mai l'argilla organofila all'agente indurente (Parte B): gli agenti indurenti amminici o anidridi interferiscono con la chimica di attivazione e impediscono la corretta formazione del gel.

Sigillanti monocomponenti poliuretanici/polimeri MS

  1. Caricare la resina polimerica di base nel miscelatore planetario o nel dissolutore
  2. Aggiungere l'argilla organofila sotto agitazione con attivatore polare (per gradi convenzionali)
  3. Disperdere ad alto taglio per 15-20 minuti in condizioni asciutte e prive di umidità
  4. Aggiungere i riempitivi (CaCO₃, TiO₂, silice) e mescolare
  5. Aggiungi promotore di adesione, stabilizzatore UV e altri additivi
  6. Degassare sotto vuoto prima del confezionamento in cartucce

Sigillanti siliconici

  1. Aggiungere l'argilla organofila (grado a bassa polarità: CP-EL o CP-GL) alla fase di olio siliconico
  2. Aggiungere l'attivatore polare (etanolo al 30–40% del peso dell'argilla organofila)
  3. Mescolare ad alta velocità per 15-20 minuti
  4. Aggiungere il reticolante e il catalizzatore separatamente: non mescolare contemporaneamente con l'argilla organofila sotto taglio
  5. Test di compatibilità: alcuni prodotti chimici reticolanti siliconici possono interagire con l'argilla organofila: eseguire uno screening di compatibilità sulla formulazione completa

Domande frequenti

A cosa serve l'argilla organofila negli adesivi e nei sigillanti?
Organoclay fornisce prestazioni anti-colatura tissotropiche (il cordone applicato trattiene sulle superfici verticali prima della polimerizzazione), consente l'erogazione pulita della cartuccia sotto pressione, sospende i riempitivi pesanti per tutta la durata di conservazione e rinforza la pellicola adesiva polimerizzata attraverso l'allineamento delle lamelle. Efficace allo 0,5–3,0% in peso in sistemi PU, epossidici, siliconici, polimeri MS, polisolfuri e bituminosi.
Qual è la differenza tra bentonite e organoclay nei sigillanti?
La bentonite è idrofila, utilizzata nelle membrane impermeabilizzanti che gonfiano l'acqua e nelle applicazioni di sigillatura sotterranea. L'organoclay è una bentonite modificata organofila: si disperde in sistemi sigillanti a base solvente, reattivi e continui con olio (PU, resina epossidica, silicone, polisolfuro) e fornisce le prestazioni anti-colatura e di sospensione riempitiva che la bentonite non può fornire in formulazioni non acquose.
Di quanta argilla organofila ho bisogno in un sigillante?
Adesivi leggermente riempiti: 0,5–1,0% in peso Sigillanti edili su giunti verticali: 1,0–2,0% in peso Sigillanti in cartuccia monocomponente (massimo non cola): 2,0–3,0% in peso Punto di snervamento target ≥20 Pa per ASTM C639 slump <3 mm. Iniziare all'1,0 in peso, misurare il calo dopo 24 ore e regolare secondo necessità.
Quale grado di argilla organofila è migliore per gli adesivi epossidici?
Aggiungi l'argilla organofila solo alla Parte A (resina) e mai alla Parte B (agente indurente). Migliori qualità: CP-APA (autoattivante, senza attivatore polare, lavorazione più semplice per resina epossidica con ammine aromatiche); CP-MP o CP-EDS (particelle fini ≤10 μm, consistenza liscia); CP-34 (massima resistenza del gel per sistemi fortemente riempiti). Dosaggio: 0,5–2,0% in peso nella Parte A.
L'organoclay funziona nei sigillanti siliconici?
Sì. Utilizzare qualità a bassa polarità: CP-EL, CP-GL o CP-34 all'1,0–2,5% in peso. Disperdere in fase di olio siliconico con attivatore polare prima di aggiungere il reticolante. Alcuni prodotti chimici dei reticolanti siliconici possono interagire: eseguire sempre uno screening di compatibilità sulla formulazione completa prima di aumentare la produzione.
A cosa serve l'argilla organofila?
L'argilla organofila viene utilizzata come modificatore reologico tissotropico in: vernici a base solvente (antisedimentanti, anticolanti); fluidi di perforazione a base petrolifera (aumento della viscosità, prevenzione della sedimentazione della barite); grassi lubrificanti (addensante di argilla, senza punto di goccia); inchiostri da stampa (antisedimentanti, antiappannanti); adesivi e sigillanti (anti-colatura, sospensione riempitiva); cosmetici (sospensione di pigmenti, sensazione sulla pelle); e trattamento delle acque (adsorbimento dei contaminanti). Panoramica completa →

Gradi consigliati per adesivi e sigillanti: CP-APA (sistemi autoattivanti, chetoni/esteri) · CP-27A (sigillanti epossidici ad alta polarità) · CP-VZ (poliuretano e resina epossidica, ≤20μm) · CP-34 (sistemi aromatici, con attivatore)

Pagine correlate: Additivo anti-colatura · Controllo della viscosità · Organoclay per rivestimenti

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