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オルガノクレイは、溶剤系の工業用塗料の標準的な沈降防止剤です。簡単な塗布と良好なレベリングを維持しながら、保管中に顔料や充填剤が硬い沈殿物を形成するのを防ぎます。
決済が続きます ストークスの法則 — 粒子の沈降速度は、粒子の直径の二乗と粒子と媒体の密度差に比例します。高密度の顔料は、低粘度の塗料ビヒクル内で急速に沈降します。
| 顔料・フィラー | 比重 | 相対的な沈降傾向 |
|---|---|---|
| 硫酸バリウム (BaSO₄) | 4.3 | 非常に高い |
| 赤色酸化鉄 (Fe₂O₃) | 5.1 | 非常に高い |
| リン酸亜鉛 | 3.9 | 高 |
| 二酸化チタン (TiO₂) | 3.9 | 高 |
| 炭酸カルシウム（CaCO₃） | 2.7 | 中等度 |
| タルク | 2.7 | 中等度 |
| 代表的な塗料ビヒクル（溶剤＋樹脂） | 0.8–1.2 | 参考資料 |
沈降は次の要因によって悪化します。 保管温度が高い（車両の粘度が低下する）。顔料の粒子サイズが大きい。長い保管期間。そして、ペイントビヒクルには構造化されたレオロジーが存在しない。
オルガノクレイ小板粒子 (厚さ 1 nm、幅 200 ～ 500 nm) が塗料中に 0.3 ～ 1.0 wt% で分散すると、端と面の静電相互作用によって 3 次元の「砂上の楼閣」ゲル ネットワークが形成されます。
| 添加剤タイプ | システム | 沈降防止効果 | タレ防止 | 温度安定性 | 透明性 |
|---|---|---|---|---|---|
| オルガノクレイ | 溶剤系 | 素晴らしい | 素晴らしい | 優れた (180 °C まで) | 良い – 優れた (良い評価) |
| ヒュームドシリカ | 溶剤＋水 | 良い | 良い | 良い | 悪い（かすんでいる） |
| ポリアミドワックス | 脂肪族溶媒 | 良い | 良い | 悪い (溶ける温度が 85°C 未満) | 貧しい |
| 硬化ヒマシ油 | 溶剤系 | 中等度 | 中等度 | 悪い（溶ける） | 貧しい |
| CP-EW（水分散型） | 水性 | 良い | 中等度 | 良い | 良い |
| コーティングシステム | 顔料の負荷 | 推奨グレード | 典型的な添加量 |
|---|---|---|---|
| 芳香族溶剤（キシレン、トルエン）、工業用 | 標準からヘビーまで | CP-34, CP-40 | 0.3～1.2重量% |
| 脂肪族 + 芳香族ブレンド | 標準 | CP-10, CP-26, CP-100 | 0.3～0.8重量％ |
| ハイソリッド/自己活性要件 | どれでも | CP-180B, CP-APA | 0.3～1.0重量％ |
| ケトン・エステル系（MEK、酢酸ブチル） | 標準 | CP-APA, CP-MP | 0.3～0.8重量％ |
| 透明塗料、クリアラッカー | ライト（つや消し剤） | CP-MP、CP-MPS、CP-EDS（≦10μm） | 0.2～0.6重量% |
| 重質顔料プライマー (BaSO₄、Fe₂O₃、ZnPO₄) | 重い (>30 vol%) | CP-34, CP-APA | 0.6～1.5重量％ |
| 水性塗料 | どれでも | CP-EW | 0.5～1.5重量％ |
| 顔料系＆PVC | 開始添加量（CP-34） | 目標チキソトロピック指数 |
|---|---|---|
| PVC 20 ～ 30% の明るい顔料 (TiO₂) | 0.2～0.4重量% | ≥ 3.5 |
| PVC 20 ～ 35% の混合顔料 | 0.3～0.6重量％ | ≥ 4.0 |
| PVC 25 ～ 40% の濃厚な顔料 (BaSO₄、Fe₂O₃) | 0.5～1.0重量％ | ≥ 4.5 |
| PVC 30 ～ 50% の防食プライマー (Zn-rich、ZnPO₄) | 0.8～1.5重量％ | ≥ 5.0 |
関連ページ： 塗料・コーティング用オルガノクレイ · コーティングの粘度制御 · 塗料中の顔料の沈降を防ぐ方法 · チキソトロピー剤とは何ですか? · オルガノクレイ vs ヒュームドシリカ
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